中山电动车保护板模组

锂电池保护板（BMS）的基本原理。是一种控制电池负极输出的BMS方案，使用背靠背（漏极接漏极）的两组MOS串入电池的负极，可以实现对电池充电和放电的分别控制。图片控制负端的好处是，MOS管选用的是NMOS，控制电压更容易获得，在相同电压电流参数下，NMOS的型号更多且成本更低，NMOS具有更低的内阻有利于减小保护板的发热。在此基本原理之外，保护板还有电源电路、主控MCU、MOS驱动电路、开关机复位电路、电芯电压采样电路、电流采样电流、温度采样电路、通讯电路、短路反接检测和保护电路、限流充电电路、预充电路、历史数据存储模块等等……在以上功能模块的基础上，保护板可以实现多种保护策略，包括基本的过压保护、欠压保护、充放电过流保护、电池温度保护、环境温度保护、MOS温度保护、短路保护、反接保护等，实现保护的方法都是通过控制相应的MOS切断充电回路或放电回路。充电管和放电管的数量可以视电池的容量和充放电电流大小来确定，MOS管可以多个并接在一起使用。锂电池保护板为什么要带充电均衡呢？中山电动车保护板模组

了解什么是充电均衡功能后，那我们怎么来选择在锂电池保护板制作中是否带这一功能呢？1.有必要带均衡的情况：在电池组生产完成存放时间比较长的情况下，由于保护板各路静态功耗的不同和各个电芯的自放电率不同，形成整组电池各串电池的电压不一致，从而有明显的压差，但保证容量一致的情况下，均衡对电池组有均衡电压的功能，从而能达到电池组容量的满充、满放的功效，使电池组发挥Z大的功效。2.均衡不起作用的情况：好多人认为电池组在使用到中、后期时均衡有起作用，其实电池组在使用到中、后期时，由于各个电芯的容量损耗不同，引起一个容量差，靠保护板均衡是无法来弥补电芯容量的，表面上电池组各串的电压是一致的，但由于容量的不一致，在充放电是往往是容量低的单串电芯先过放保护和过充保护，因此电池组的容量也就是以容量低的单串电芯来体现。因此我们该明白保护板均衡的是电压，而容量是无法来补充的。福建电动车保护板检测锂电池管理系统(保护板)是动力电池的大脑,能提高锂电池组的利用效率，延长电池组的使用寿命。

如何挑选锂电池保护板？一、电池的筛选组装。串联使用锂电的大忌是电池自放电严重不均衡。只要大家都一样不均衡没关系，问题是这种状态是极不稳定状态，好的电池自放电很小，要坏的电池自放电很大，自放电不小不大的状态一般是由好转坏的状态，这个过程是不稳定的。所以需要把自放电大的电池筛选出来，只留自放电小的电池配组（一般合格品自放电都小，厂家是测量过的，问题是好多不合格品流入市场）。二、锂电池类型和容量选择。首先要根据自己电机功率（需要实际功率，一般骑行速度会对应一个相应实际功率）来计算电池需要提供的持续电流。比如电机持续电流20a（48v下1000w电机），那么就需要电池可以长时间提供20a电流而温升很低（哪怕夏季外面35度温度，电池温度也Z好控制在50度以下）。另外如果48v下20a电流，超压一倍（96v，比如ecpu3档）后持续电流到50a左右。如果喜欢长时间超压使用，那么请选用能持续提供50a电流的电池（还是注意温升问题）。

保护板电芯类型要选对！首先是，磷酸铁锂和三元等不同的电芯和保护板是不能搭配使用的，电芯和保护板要一致，这是电压的角度。除此之外，保护板的保护参数也应该和用电器的功率进行匹配，主要是从电流的角度来考虑。那从细的方面来讲，保护板的参数如何选择呢？我们先从电压的角度来说。锂电池是非常危险的东西，过充过放都有可能导致意外情况的发生。因此，在电池包内部，保护板需要监控每一串电芯的电压，当所有电芯中只要有一串电压低于或者高于设定电压，保护板就需要进行保护。这个地方就出现了我们保护板关键的一组参数，充电截止电压和放电截止电压。保护板在检测时为了避免干扰，确保数据准确，一般都有延时，不会在检测到以后立即就保护，因此又有一组充电保护延时和放电保护延时参数。另外，当保护板保护以后，如果异常情况消失，保护板还应该恢复正常。保护板系统主要应用在二次电池上，尤其对于目前主流的使用锂离子电池的电动新能源汽车尤为重要。

保护板选择及充放电使用事项.充电器建议Z高电压（Z后一步充电可以为Z高恒压充电模式）为3.5*串数，比如16串的为56v左右。平时充电可以每节平均3.4v截止充电（基本充满了），这样电池寿命有保障，但是因为保护板还没开始均衡，如果电芯有自放电大的，会随着时间推移，表现为整组容量逐渐下降。所以还需要定期（比如每周）把电池每节充到3.5v-3.6v并保持几个小时（只要平均大于均衡启动电压就可以了），自放电越大，均衡需要时间越长，自放电过大的电芯已经很难均衡，需要剔除。所以挑选保护板的时候，尽量挑选3.6v过压保护的，3.5v左右启动均衡的。（市场上大部分是3.8v以上过压保护，3.6v以上启动均衡）。其实选择合适均衡启动电压比保护电压还重要，因为最高电压可以靠调节充电器最高电压限制（就是平时让保护板没机会做高压保护），但如果均衡电压高了，电池组没机会均衡（除非充电电压大于均衡电压，但这样影响电池寿命），电芯因自放电容量会慢慢下降（自放电为0的理想电芯是不存在的）。锂离子电池保护板的功能以及特点分析。东莞吸尘器保护板系统

保护板锂电池管理系统为电池电芯“妙手回春”!中山电动车保护板模组

为什么电池在正常使用或者长时间不使用会出现鼓包的现象呢？在充放电的过程中出现鼓包的现象有两种：一．过充导致的鼓包。同时过度充电会导致正极材料里的锂原子全部跑到负极材料里面，导致正极原本饱满的栅格发生变形垮塌，这也是锂电池电量下降的一个主要原因。在这个过程中，负极的锂离子越来越多，过度堆积使得锂原子长出树桩结晶，使得电池发生鼓胀。二．过放导致的鼓包。在液态锂离子电池S次充放电过程中，电极材料与电解液在固液相界面上发生反应，形成一层覆盖于电极材料表面的钝化层。形成的钝化层膜能有效地阻止电解液分子的通过，但Li+却可以经过该钝化层自由地嵌入和脱出，具有固体电解质的特征，因此这层钝化膜被称为“固体电解质界面膜”(solidelectrolyteinterface)，简称SEI。SEI膜对负极材料会产生保护作用，使材料结构不容易崩塌，并且可以增加电极材料的循环寿命。SEI膜并非一成不变，在充放电过程中会有少许的变化，主要是部分有机物会发生可逆的变化。电池过度放电后使得SEI膜发生可逆性破环，保护负极材料的SEI破坏后使得负极材料崩塌，从而形成鼓包现象。中山电动车保护板模组

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