中山旋转式真空泵

当旋片式真空泵在低于0.5 hPa 的极限压力下运转时，由于功能原因，油液分子将会向进气口方向迁移。在处理过程中，主要是在高空或超高真空范围内，碳氢化合物的出现是非常不受欢迎且难以接受的，它们会破坏处理流程和设备。这一污染只能随着时间的流逝以及加大成本而逐渐去除。为了避免油液的迁移，必须在旋片式真空泵的进气口处安装分子筛、催化捕集器或冷却捕集器。使用催化筛，铜催化剂能够将碳氢化合物分解为水和氢气，随后将它们泵出。建议通过在约250°C 高温下进行有规律的烘烤，重新生成使用过的沸石陷阱(分子筛)。为此，生产商提供了合适的加热元件作为配件。催化捕集器可通过通风再生。旋片泵特点：很强的排除水蒸气的能力。中山旋转式真空泵

旋片式真空泵结构的工作原理：旋片式真空泵是机械容积泵，是利用转子旋转，叶片在转子槽中随离心力和定子内表面形状出进产生容积变化，使油液获得压力能的一种液泵。该泵不仅容易获得2.5～7.0 MPa的压力，而且各密封容腔在旋转的每一瞬间所排出的油液是基本相同的，所以供油脉冲较小，排量和压力较均匀。旋片式真空泵的结构有许多种，较常的是中低压定量单级双作用泵，旋片式真空泵型即属此种。和单作旋片式真空泵相比，双作泵的转子，工作时能使所受的液体径向压力得到平衡。不仅轴承的载荷减到较小，延长了使寿命;而且工作较稳定。叶片是靠旋转离心力甩出的，因此，为使叶片(b)定子很好的接触，一般要求较低转速不得低于600 r/min,否则，便会内漏多、效率低;由此也产生一个启动扭矩低的优点。镇江旋片真空泵片旋片泵特点：可以在进口压力为大气压的情况下连续工作。

单级旋片泵和双级旋片泵的区别是什么？前级泵和后级泵是有些差别的，后级泵的泵腔比前级泵大，这是因为泵的抽速主要决定于后级泵的有效几何容积。另外，前级泵和单级旋片泵一样，随时有油进入泵腔;而后级泵*在开始工作时有少量的油，工作一段时问后，便没有油进入泵腔了，这是因为后级没有专门的油路。这样做并不会影响后级泵的性能，因为抽气时间一长，后级泵进气口的压强很大下降，而它的出口压强也很小，进出口的压强差不大，被压缩气体级缝隙返流的量很少，同时，在真空度较高的情况下，缝隙的流阻较大，虽然没有油密封，但返流的气体量也很少。相反，有如下好处:可以避免泵油把气体和蒸气带进后级进气口，从而很大地降低了残余气体的分压强。

旋片式真空泵在清洗系统中被普遍的使用。这种类型的真空泵非常适合于此类应用需求，它也因此成为清洗系统干燥过程中的标准泵。旋片式真空泵使用寿命长且具有高真空度水平的强大真空发生器。然而，当涉及到具有很高的蒸汽发生几率的清洗过程中，旋片式真空泵并不总是能够防止蒸汽在真空泵的抽吸除去过程中发生冷凝的情况。与此同时，凝析油是真空泵油乳化。这可能导致滚动轴承和旋转叶片不够润滑，造成真空泵零部件的磨损，吸入性能和预期的真空度也可能会受到影响。这些影响可以以通过更频繁的破坏真空泵油和过滤器来维护和整体运营成本的上升。液环真空泵传动部位磨损是普遍存在的问题。

旋片式真空泵的种类：旋片式真空泵主要有：2X型旋片式真空泵、2XZ型旋片式真空泵、XD旋片式真空泵、XZ小型旋片式真空泵几种。2X型旋片式真空泵是用来抽除密闭容器的气体的基本设备之一。它可以单独使用，也可以作为增压泵、分子泵的前几部使用。该类型普遍应用于冶金、机械、电子、化工、石油、医药等行业的真空泵冶炼、真空电镀、真空热处理和真空干燥等工艺过程中。2XZ型旋片式真空泵具有结构紧凑、体积小、噪音低、重量轻等优点，它适用于作扩散泵的前级泵，而且更适用于精密仪器配套和实验室使用。例如质谱仪、真空干燥箱、真空泵冷冻机等。旋片式真空泵是一种容积泵。质量好的泵旋片真空泵

将旋片真空泵尽可能地放在通风好、灰尘少、湿度小的位置；中山旋转式真空泵

旋片真空泵常见问题处理方法：运转中的旋片真空泵，如果操作不当，往往会出故障，比如旋片真空泵，真空度下降，冒烟、喷油、油封处漏油，噪音等情况，好泵内的真空泵油乳化等现象。万一出现这种情况，首先不用恐慌，等停机以后根据故障一一排出，以下是旋片真空泵的故障方法：旋片真空泵在运转中排气口冒烟或者喷油：1.冒烟，如果是泵刚刚开始运转有冒烟的现象，属于正常，如果长期在冒烟就是不正常了，解决之道，冒烟说明的进口外，包括管道、阀门、容器有修理的情况，冒烟会结束。2.喷油，说明进气口的外口有大量的漏点：排气阀片损坏，检查排气阀片是否损坏，更换坏的排气阀片。中山旋转式真空泵