安徽口红模具生产厂

1、双色模具双色模具就是指两种塑料材料在同一台塑料机上注塑加工。在一套模具上设计两个型腔，利用齿轮齿条机构驱动模芯带着一号腔成型的产品旋转到下一腔成型；只是在后模增加了齿轮齿条机构来驱动模芯带着产品旋转，它不需要利用注塑机的驱动机构和机械手为动力来给产品置换型腔，可用于没有驱动机构和机械手的双色注塑机。双色注塑加工工艺能够使商品的外型更为好看，无需喷漆而能有多重颜色，但对设计方案及注塑工艺的要求高。2、热流道系统详解双色模具中以便推动塑料溶体在凹模中的流动性，把流行道和分离道用适度的方式加温，使塑料一直维持熔融状态，完成持续注塑加工的结构便是热流道系统。有些需要全自动装夹模具的双色注塑机，码模位要设置在操作侧和非操作侧，不可在天地侧，设计前要了解清楚，因为产品要装模需要自动码模。分模设计分型面时，要把两种产品合并后的一个产品图来设计，这样可将后模，和二次成型的前模分出来，一次成型的前模胶位面要取***次成型的产品图进行设计；两个前模和后模的冷却回路要尽量设计充分，并且均衡、一样；模板之间要设计定位销或定位块，或者HASCO带肩导套，使模板不因螺丝的间隙问题而造成偏移；要借助模流进行流动性分析。口红模具使用简单方便易操作。安徽口红模具生产厂

本产品归属于口红制作技术领域，特别是在涉及到一种唇膏模具倒原料机器设备。情况技术性：如今绝大多数唇膏生产厂家在制作口红时，生产厂家的职工一般全是将多种多样植物蜡和食用油等原料倒进模具内，模具内的植物蜡和食用油等原料凝结后，职工再开展后断工作中就完成了唇膏的制做。现阶段职工握紧一个模具，使模具坐落于加温桶的正下方，接着职工开启加温桶的闸阀，加温桶内的植物蜡和食用油等原料便会注入模具内，当模具内有适当的植物蜡和食用油等原料后，职工关掉加温桶的闸阀，这般职工就完成了一个模具倒口红原材料的工作中。职工操作流程较繁锁，闸阀开闭時间无法每一次掌握精确，导致模具制做的唇膏不一，因而必须一种可以全自动换送模具、精确下料、便捷实际操作的唇膏模具倒原料机器设备来处理所述难题。技术性完成因素：为了更好地摆脱职工操作流程较繁锁，闸阀开闭時间无法每一次掌握精确，导致模具制做的唇膏不一的缺陷，本产品的技术性难题：出示一种可以全自动换送模具、精确下料、便捷实际操作的唇膏模具倒原料机器设备。一种唇膏模具倒原料机器设备，包含：基座，基座顶端旋转式设置有一转动轴；转动盘，一转动轴上设置有转动盘。天津本地口红模具哪家好唇膏模具厂家哪家好一点？

上述限位开关板底端固定不动有延展性垫。甄选的，上述放置盒底端固定不动有防滑橡胶垫。甄选的，上述放置盒上边两边均开设有扩展槽，上述下板底端两边均固定不动有插座，且插座插建在扩展槽内。甄选的，上述后盖板上边正中间固定不动有拉门把。本实用新型明确提出的一种口红生产制造用具备迅速凝结作用的模具，有利实际效果取决于：该口红生产制造用模具根据将色浆添充到填充料防水套管内，为此来对口红开展凝结，根据将填充料防水套管一端插建在冷却液，根据冷却液可以对填充料防水套管开展减温，为此来加快填充料防水套管内的色浆开展凝结。图下表明图1为本实用新型明确提出的一种口红生产制造用具备迅速凝结作用的主视模具的结构示意图。图2为本实用新型明确提出的一种口红生产制造用具备迅速凝结作用的俯瞰模具的结构示意图。图3为本实用新型明确提出的一种口红生产制造用具备迅速凝结作用的限位开关组织模具的结构示意图。图上：放置盒1、防滑橡胶垫2、冷却液3、扩展槽4、插座5、下板6、限位开关组织7、插杆71、矩形框孔72、滚动轴承73、限位开关板74、延展性垫75、后盖板8、拉门把9、填充料防水套管10。落实措施方法下边将融合本实用新型执行例中的图下。

凸轮68与回形框64配合，下侧的滑动轴63上设置有压板69，压板69位于挤压按钮55正上方，安装座65上设置有伺服电机610，伺服电机610的输出轴通过联轴器与一转轴67左端连接。当需要使用本设备时，工作人员将加热桶51盖取出，将配置好的植物蜡和植物油等原材料按照比例倒入至加热桶51内，待原料融化成液体时，工作人员将口红制作模具放置在旋转盘3的放置槽4内，然后将放置好模具的放置槽4位置转至喷头54的正下方，然后控制伺服电机610工作，伺服电机610带动一转轴67旋转，一转轴67带动凸轮68做圆周运动，凸轮68转动凸起端朝下时，进而带动回形框64和滑动轴63向下运动，下侧的滑动轴63带动压板69按压挤压按钮55，加热桶51内的液体原料通过喷头54流入至旋转盘3上的口红制作模具内，当凸轮68带动回形框64和滑动轴63向上运动，下侧的滑动轴63不再带动压板69按压挤压按钮55，喷头54停止加料，工作人员将旋转盘3转动90°，将未加料的口红模具转至喷头54正下方，并且将加料的口红模具取出，放置新的口红模具，重复之上动作，能够快速完成口红制作工序，本装置结构简单，便于操作。实施例2如图3-4所示，在实施例1的基础上。口红模具该如何保养使用？

所述翻转夹板两端均滑动连接有转动板，所述转动板一侧壁固定连接有一号气动缸，所述一号气动缸两端均固定连接有连接板，且连接板与翻转夹板固定连接，所述转动板一侧固定连接滑动轨道，且滑动轨道位于翻转夹板内部。进一步地，所述固定框架一侧固定连接有翻转电机，所述限位板一侧固定连接有三号驱动电机，所述脱料板顶端固定连接有二号气动缸，且二号气动缸与夹板固定连接，所述脱料模一侧固定连接有抽气口，且抽气口与真空脱料腔导通连接。进一步地，所述一号自动伸缩杆、二号自动伸缩杆、三号自动伸缩杆、一号驱动电机、二号驱动电机、一号气动缸、三号驱动电机和翻转电机均通过导线与电控箱电性连接。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.通过脱料柱可以插入压模内部的注塑槽内部，从而能够对口红料体进行一定程度的挤压，使其在压模内部发生松动，此时，再由二号气动缸带动夹板向内移动，从而可以使夹板对压膜进行夹持，以便于将压膜从口红模具顶端进行脱离。2.通过三号自动伸缩杆可以带动脱料模向下移动，从而可以使口红顶端的成型硅胶套插入真空脱料腔内部，此时，由抽气口与外置抽气机进行连接，使其对真空脱料腔内部的空气进行抽离。唇膏模具使用简单方便易操作。广州专业口红模具生产厂

唇膏模具正确的操作步骤是什么？安徽口红模具生产厂

底座1上转动式设置有第三转动轴16，第三转动轴16位于一转动轴2左侧，第三转动轴16上设置有摆动支杆18和弧形卡盘17，摆动支杆18在弧形卡盘17下侧，摆动支杆18外端设置有滑轴19，底座1上设置有第三轴承座20，第三轴承座20位于第三转动轴16左侧，第三轴承座20上设置有第三转轴21，一转动轴2上设置有四角棘盘22，四角棘盘22四个角位置均匀开有4个与滑轴19配合的滑槽，四角棘盘22侧板呈弧形状并与弧形卡盘17配合，第三转轴21与一转轴67之间设置有第二皮带传送机构23，第三转轴21与第三转动轴16均设置有第二锥齿轮24，两第二锥齿轮24相互啮合。通过调整配合，伺服电机610转动带动一转轴67旋转，一转轴67通过第二皮带传送机构23带动第三转轴21旋转，第三转轴21通过第二锥齿轮24带动第三转动轴16旋转，第三转动轴16带动弧形卡盘17旋转，由于四角棘盘22侧板呈弧形状并与弧形卡盘17配合，能够起到定位作用，当弧形卡盘17旋转离开四角棘盘22，摆动支杆18带动滑轴19卡入至四角棘盘22的滑槽内并带动四角棘盘22旋转，当滑轴19离开四角棘盘22的滑槽时，四角棘盘22正好带动一转动轴2旋转90°，旋转盘3上未加料的口红模具转至喷头54正下方，并且将加料的口红模具取出，放置未加料的口红模具。安徽口红模具生产厂