广东企业智慧工厂顶层规划方向

建造智能化工厂时的准备：长期、持续建设的观念。建立科学的智慧工厂，是一个长期的过程，千万不要有暂时、短期就可以建设的思想，是建设是长期、收益也是长期的，是中间竞争力的一部分。预算和投资的概念。建设智慧工厂是一个长期的投资，而不是成本，千万不应该具备短期内收回的观念，而是长期、持续投资的一部分。做好投资预算，工厂需要有三点考虑：其一，是资金预算，是基于规划期内的资金预算。其二，是时间预算，是几年才可做成智慧工厂，不是几个月，不是1-2年。其三，是人才预算，建设智慧工厂，不单单是信息系统供应商的事情，更是工厂本身的事情，不单需要具有专业水平的IT队伍，更是需要工厂领导层、管理层、操作层的身体力行，亲自参与建设、使用和维护，智慧工厂才会是长治久安。智能工厂是在数字化工厂的基础上，利用物联网技术和监控技术加强信息管理和服务。广东企业智慧工厂顶层规划方向

走向智慧工厂，到底需要怎样的自动化和信息化？四大精益经营基础，即标准化管理、精益改善机制、改善工具方法的学习和利润经营机制。首先一个基础是标准化管理，其实就是做两件事，一是定义标准作业，也就是说对所有作业的步骤和动作要求等要进行标准化定义，以便保障过程高效和结果可重复。二是制定作业标准，也就是说，要制定一份一目了然并能满足标准作业要求的作业标准，以便对作业者进行培训、训练和比对检查等。第二个基础是导入精益改善机制，以便促进公司全员参与精益改善，持续提升企业经营管理绩效。笔者所在的顾问公司积极倡导企业运营员工微创新（员工提案）、现场上台阶（自主管理）和绩效大课题等三大精益改善机制，促进员工较多参与。河源数字化智慧工厂顶层规划方向智慧工厂顶层规划需要与企业的战略目标相匹配，以实现Z大化的效益。

智慧工厂的厂房设计该怎么建？生产无纸化。生产过程中工件配有图纸、工艺卡、生产过程记录卡、更改单等纸质文件作为生产依据。随着信息化技术的提高和智能终端成本的降低，在智慧工厂规划可以普及信息化终端到每个工位。结合轻量化三维模型和MES系统，操作工人在工位上刷RFID卡将可在HMI（人机交互界面）接受工作指令，接受图纸、工艺、更单等生产数据，可以灵活第适应生产计划变更、图纸变更和工艺变更。面向前面生产保障人员：确保生产现场的各项需求，如料、工装刀量具的配送，工件的周转等等。为提高产品准时交付率、提升设备效能、减少等待时间，MES系统需导入生产作业排程功能，为生产计划安排和生产调度提供辅助工具，提升计划的准确性。

智慧工厂的厂房设计该怎么建？生产质量管理。提高质量是工厂管理永恒的主题，在智慧工厂规划时，生产质量管理更是中间的业务流程。质量保证体系和质量控制活动必须在生产管理信息系统建设时统一规划、同步实施，贯彻质量是设计、生产出来，而非检验出来的理念。质量控制在信息系统中需嵌入生产主流程，如检验、试验在生产订单中作为工序或工步来处理；质量审理以检验表单为依据启动流程开展活动；质量控制的流程、表单、数据与生产订单相互关联、穿透。智慧工厂顶层规划包括工厂数字化的目标、方向、重点和实施计划等。

制造企业在规划智慧工厂时，必须高度关注智能装备的较新发展。机床设备正在从数控化走向智能化，实现边测量、边加工，对热变形、刀具磨损产生的误差进行补偿，企业也开始应用车铣复合加工中心，很多企业在设备上下料时采用了工业机器人。未来的工厂中，金属增材制造设备将与切削加工（减材）、成型加工（等材）等设备组合起来，极大地提高材料利用率。除了六轴的工业机器人之外，还应该考虑SCARA机器人和并联机器人的应用，而协作机器人则将会出现在生产线上，配合工人提高作业效率。智慧工厂，让企业生产更加智能、安全。汕尾智能智慧工厂顶层规划运用

智慧工厂顶层规划需要考虑到工厂的生产流程、设备、人员、物流等方面。广东企业智慧工厂顶层规划方向

智慧工厂的厂房设计该怎么建？精益生产。精益生产的中间思想是消除一切浪费，确保工人以较高效的方式进行协作。很多制造企业采取按订单生产或按订单设计，满足小批量、多品种的生产模式。智慧工厂需要实现零部件和原材料的准时配送，成品和半成品按照订单的交货期进行及时生产，建立生产现场的电子看板，通过拉动方式组织生产，采用安东系统及时发现和解决生产过程中出现的异常问题。同时，推进目视化、快速换模。很多企业采用了U型的生产线和组装线，建立了智能制造单元。推进精益生产是一个持续改善的长期过程，要与信息化和自动化的推进紧密结合。广东企业智慧工厂顶层规划方向

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