DFM-278-1热交换器有限公司

板式热交换器材料质量控制的关键在于确保板片、密封垫片、压紧板、中间隔板、夹紧螺柱、管法兰和接管等主要零件及其焊接材料的真实性和可追溯性，从而才能保证产品的质量、使用寿命和可靠性。热交换器要注意：如果发现介质出入口短管及通道有杂物堆积，则说明过滤器失效，应及时清洗。拆卸钛材的板片时，严禁与明火接触，以防氧化。检查密封垫片是否有老化、变质、裂纹等缺点，禁用硬的物品在表面上乱划。密封垫片与换热板片表面严禁积存固体颗粒，如沙子、铁渣等。检查换热板片是否有局部变形，超过允许值的，应进行修整或更换。板式热交换器换热效率高。DFM-278-1热交换器有限公司

热交换器的选型：1、板型选择。板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大允许压降小的情况，应选用阻力小的板型，反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况，确定选择可拆卸式，还是钎焊式。确定板型时不宜选择单板面积太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，传热系数过低，对较大的热交换器更应注意这个问题。2、压降校核。在板式热交换器的设计选型使，一般对压降有一定的要求，所以应对其进行校核。如果校核压降超过允许压降，需重新进行设计选型计算，直到满足工艺要求为止。板式热交换器，具有换热效率高，物料流阻损失小，结构紧凑，温度控制灵敏、操作弹性大，装拆方便，使用寿命长等特点。DS-5340-2热交换器厂热交换器是一种热传导的工业应用。

如何判断煤气发生炉热交换器是否完好，热交换器完好的标准又是什么呢？零部件齐全完整、质量符合要求。（1）、热交换器灵部件齐全，材质、制造、安装质量符合设计要求。（2）、筒体、管束、管板、管箱的冲刷、腐蚀在允许范围内；列管的堵管数不得超过总管数的10%。（3）、各阀门、压力表、温度测量仪表齐全完整，灵敏准确。（4）、热交换器基础稳固可靠，无倾斜、裂纹、基础和各部螺栓联接紧固、齐整，符合技术要求。（5）、管道、管件、阀门、支架等安装合理，牢固完整，标志分明，符合设计要。（6）、热变换器防腐、保温、防冻设施完整有效，符合设计要求。

热交换器处理：通过福世蓝高分子复合材料的耐腐蚀性和抗冲刷性，通过提前对新热交换器的保护，这样不只有效治理了新热交换器存在的焊缝和砂眼问题，更避免了使用后化学物质腐蚀热交换器金属表面和焊接点，在以后的定期维修时，也可以涂抹福世蓝高分子复合材料来保护裸露的金属；即使使用后出现了渗漏现象，也可以通过福世蓝技术及时修复，避免了长时间的堆焊维修影响生产。正是由于此种精细化的管理，才使得热交换器渗漏问题出现的概率降低，不只降低了热交换器的设备采购成本，更保证了产品质量、生产时间，提高了产品竞争力。一般在清洁完板式热交换器结垢后，会有大量的金属氧化物脱落。

热交换器故障处理：在生产过程中，由于热交换器管板受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀，管板焊缝处经常出现渗漏，导致水和化工材料出现混合，生产工艺温度难以控制，致使生成其它产品，严重影响产品质量，降低产品等级。冷凝器管板焊缝渗漏后，企业通常利用传统补焊的方法进行修复，管板内部易产生内应力，且难以消除，致使其它热交换器出现渗漏，企业通过打压，检验设备修复情况，反复补焊、实验，2～4人需要几天时间才能修复完成，使用几个月后管板焊缝再次出现腐蚀，给企业带来人力、物力、财力的浪费，生产成本的增加。热交换器拆箱后，应按装箱单所列逐项进行检查，如果不符合应立即函告供货方，及时解决。W-FTS-30-25-W热交换器原厂

板式热交换器具有非常好的耐受力、气密性、传热效率高等特点。DFM-278-1热交换器有限公司

热交换器润滑：润滑系统中的板式热交换器是汽轮机装置的一个重要组成部分，由于油在循环过程中，吸收了轴承等处磨擦产生的热量，因而温度不断升高，为保证机组可靠地运行。必须把油温控制在规定的范围内（要求高温不超过60-65℃，也不低于35-40℃）温度过高可能轴承等部件过热而损坏。并会降低润滑油使用期限，温度过低会使润滑油粘度增加，增加磨擦耗工，甚至旨起机器振动。所以使用板式热交换器通过调节冷却水流量来过到降低润滑油温度的目的。DFM-278-1热交换器有限公司

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