中山数字化智慧工厂顶层规划案例

在智慧工厂顶层规划过程中，需要一套统一的标准体系来规范数据管理的全过程，建立数据命名、数据编码和数据安全等一系列数据管理规范，保证数据的一致性和准确性。要做好智慧工厂的规划，要从各个视角综合考虑。从投资预算、技术先进性、投资回收期、系统复杂性、生产的柔性等多个方面进行综合权衡、统一规划，从一开始就避免产生新的信息孤岛和自动化孤岛，才能确保做出真正可落地，既具有前瞻性，具有实效性的智慧工厂规划方案。同时，还可以基于这些维度来建立智慧工厂的评估体系。根据规划，逐步实施智慧工厂的改造计划，包括设备更新、工艺改进、流程优化等。中山数字化智慧工厂顶层规划案例

如何建设好的智慧工厂，不单需要有足够的预算，更需要科学的规划和设计，一般做好数字化建设，必须要依据步骤：信息系统的规划和设计。很多的工厂会购置很多的自已的信息系统，如CRM（客户关系管理系统）、PLM（产品寿命管理系统）、ERP（企业资源计划）、HR（人力资源）、QMS（质量管理系统）、OA（办公自动化）等，但是因为没有做好顶层设计，系统的集成性差，而且软件的选型、上线程序均不科学，造成很大的资金、时间和人力资源浪费。佛山整体智慧工厂顶层规划方向通过优化供应链管理，智慧工厂还可以减少物流成本，提高物流效率，为可持续性发展提供有力支持。

智慧工厂的厂房设计该怎么建？能源管理。为了降低智慧工厂的综合能耗，提高劳动生产率，特别是对于高能耗的用电单元，进行能源管理是非常有必要的。采集能耗监测点（烘箱、变配电、照明、空调、电梯和重点设备）的能耗和运行信息，形成能耗的分类、分项、分区域统计分析，可以对能源进行统一调度、优化能源介质平衡，达到优化使用能源的目的。同时，通过采集重点设备的实时能耗，还可以准确知道设备的运行状态（关机、开机还是在加工），从而自动计算OEE。通过感知设备能耗的突发波动，还可以预测刀具和设备故障。此外，企业也可以考虑在工厂的屋顶部署光伏系统，提供部分能源。

智慧工厂顶层规划需要哪些‘‘武器’’装备，要考虑哪些中间要素，关注哪些维度呢？精益生产的中间思想是消除一切浪费，确保工人以较高效的方式进行协作。很多制造企业采取按订单生产或按订单设计，满足小批量、多品种的生产模式。智慧工厂需要实现零部件和原材料的准时配送，成品和半成品按照订单的交货期进行及时生产，建立生产现场的电子看板，通过拉动方式组织生产，采用安东系统及时发现和解决生产过程中出现的异常问题；同时，推进目视化、快速换模。很多企业采用了U型的生产线和组装线，建立了智能制造单元。推进精益生产是一个持续改善的长期过程，要与信息化和自动化的推进紧密结合。随着环境保护意识的增强和资源的日益紧缺，智慧工厂将更加注重可持续发展。

建造智能化工厂时的准备：长期、持续建设的观念。建立科学的智慧工厂，是一个长期的过程，千万不要有暂时、短期就可以建设的思想，是建设是长期、收益也是长期的，是中间竞争力的一部分。预算和投资的概念。建设智慧工厂是一个长期的投资，而不是成本，千万不应该具备短期内收回的观念，而是长期、持续投资的一部分。做好投资预算，工厂需要有三点考虑：其一，是资金预算，是基于规划期内的资金预算。其二，是时间预算，是几年才可做成智慧工厂，不是几个月，不是1-2年。其三，是人才预算，建设智慧工厂，不单单是信息系统供应商的事情，更是工厂本身的事情，不单需要具有专业水平的IT队伍，更是需要工厂领导层、管理层、操作层的身体力行，亲自参与建设、使用和维护，智慧工厂才会是长治久安。绿色发展，智慧引i领：打造可持续、环保的未来工厂!广东数字化智慧工厂顶层规划战略

智慧工厂顶层规划需要考虑到如何实现生产过程的自动化和智能化。中山数字化智慧工厂顶层规划案例

智慧工厂建设步骤：立足自动化。以企业生产的工艺流程为主线，分析各设备、工序、工段、车间的仪表及自动化系统，对人工操作、机械控制等环节进行自动化改造，使数据自动采集率>90%，提升控制回路自控率，提升区域优化控制平稳率，在生产工艺过程控制层面，实现高度自动化与优化控制，充分挖掘装置产能，提升产品质量并降低物耗能耗。本阶段建设的关键是互通。做足电子化。结合中国大多数企业管理还处在人工记录，开会制订方案，文本形成报告的管理阶段的实际情况，我们建议以流程梳理优化为抓手，规范、固化企业管理业务流程，并通过电子化的信息系统进行支撑，做到管控流程的透明和可追溯。本阶段建设的关键是适用。中山数字化智慧工厂顶层规划案例

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