阳江整体智慧工厂顶层规划方式
要做好智慧工厂的规划,需要从各个视角综合考虑,从投资预算、技术先进性、投资回收期、系统复杂性、生产的柔性等多个方面进行综合权衡、统一规划,从一开始就避免产生信息孤岛,才能确保做出真正可落地,既具有前瞻性,又有实效性的智慧工厂规划方案。同时,还可以基于这些维度来建立智慧工厂的评估体系。智慧工厂顶层规划是一个十分复杂的系统工程,需要企业各部门通力协作;同时,也需要引入专业的工厂设计和智能制造咨询服务机构深入合作。智慧工厂将更加注重灵活生产。阳江整体智慧工厂顶层规划方式
建立智慧工厂的益处:实现库存状态能见度。利用WMS(仓库管理系统)的库存实时、动态信息,可以为S&OP(销售和运作计划)、MRP(物料需求计划)、工单发料等提供即时信息,确保自已需求、相关需求的准确。实现工序工单的优化投放能见度。利用ERP(企业资源计划)的生产工单和销售订单、MES(制造执行系统)的设备状态和工序报工,APS(高级计划和排程)可以实现满足客户交期(较高库存和安全库存)的前置条件下,根据TOC(约束理论)瓶颈管理理论,实现瓶颈资源效率较大化、有效产出较佳化和生产成本(惩罚成本)的较小化,从而实现客户满意度、资源效率较大化的目标。肇庆博高智能智慧工厂顶层规划广东智慧工厂通过智能化的管理系统,实现对生产过程的智能调度和控制,提高生产效率和灵活性。
智能工厂规划是企业数字化、智能化转型的开始,起到明确目标、设计模式、框定蓝图、确定路径的作用,如果缺少整体规划,容易造成走弯路,容易重复投资与建设,如自动化设备难以达成预期产能;没有明确的阶段性目标与长远目标,导致业务数字化转型没有方向;“烟囱式”建设,涉及到大量供应商,集成难度大;数字化系统边界不清晰,数字化与业务无法深度融合;组织治理架构不明确,缺少数字化人才;建设过程不成“章法”,部分项目失败或无法达成预期收益;数字化新技术概念堆砌,没有与企业实际相结合。因此,建议企业在做智能工厂建设前,还是应该先要有一个相对完整、合理的整体规划,明确详细的目标、路径、预算等内容后,再按照规划逐步展开,有的放矢。
智慧工厂的厂房设计该怎么建?按结构化数据存储质量记录,为产品单机档案提供基本的质量数据,为质量追溯提供依据,构建质量管理的基本工作路线:质量控制设置-检测-记录-评判-分析-持续改进。质量控制点需根据生产工艺特点科学设置,质量控制点太多影响效率,太少使质量风险放大。检验作为质量控制的活动之一,可分为自检、互检、专检,也可分为过程检验和终检。质量管理还应关注质量损失,以便从成本的角度促进质量的持续改进。对于采集的质量数据,可以利用SPC系统进行分析。制造企业应当提升对QIS(质量管理信息系统)的重视程度。智慧工厂顶层规划需要考虑到如何优化资源利用和减少能源消耗。
从智能制造生产单元(装备和产品)到智慧工厂。在机械、汽车、航空、船舶、轻工、家用电器和电子信息等离散制造领域,企业发展智能制造的中间目的是拓展产品价值空间,侧重从单台设备自动化和产品智能化入手,基于生产效率和产品效能的提升实现价值增长。因此其智慧工厂建设模式为:一是推进生产设备(生产线)智能化,通过引进各类符合生产所需的智能装备,建立基于CPS系统的车间级智能生产单元,提高准确制造、敏捷制造能力。二是拓展基于产品智能化的增值服务,利用产品的智能装置实现与CPS系统的互联互通,支持产品的远程故障诊断和实时诊断等服务;三是推进车间级与企业级系统集成,实现生产和经营的无缝集成和上下游企业间的信息共享,开展基于横向价值网络的协同创新。四是推进生产与服务的集成,基于智慧工厂实现服务化转型,提高产业效率和中间竞争力。博高智能智慧工厂顶层规划需要考虑产业升级和转型的需求。肇庆博高智能智慧工厂顶层规划
通过优化供应链管理,智慧工厂还可以减少物流成本,提高物流效率,为可持续性发展提供有力支持。阳江整体智慧工厂顶层规划方式
智慧工厂物流规划的要点有哪些?简单来说,物流系统可以看作是传统工业工程中材料运输的升级,结合精益思想的应用,可以看作是更加数字化、网络化、系统化、灵活性等。这样,我们就可以在梳理物流和供应链管理流程的同时,以物流流程活动为载体,以系统论为思想,以物流规划技术为工具,实现智能物流建设。需求触发是中间。按照基本逻辑,生产物流服务用于生产,需要的材料根据生产需求,将材料送到前沿,在这个过程中,不同行业、不同产品的生产、生产模式、管理方式会有不同的生产物流方式。总之,生产物流是服务生产,从物流的角度来说,生产需求是输入,是通过生产系统调用物流的多种资源。阳江整体智慧工厂顶层规划方式
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