TS-304-F-2热交换器品牌

供暖板式热交换器存在的一个普遍的问题是介质在出口处达不到预设的温度，工程师经常接到关于这方面的电话，让我们帮忙分析一下原因并且提供一下解决方案。其实，这个问题很简单，我们给客户提供的解决方案也非常有效，现在就来说一下。出口处的温度达不到预设的值，主要原因有首先，冷侧温度低，并且冷、热末端温度低。第二，并联运行的多台板式热交换器流量分配不均。第三，换热器内部结垢严重。第四，一次侧介质流量不足，导致热侧温差大，压降小。这里面啊，有温度的问题，有结垢的问题，有流量的问题。板式热交换器通过四大方面（制冷、暖通、空调、油冷）的强大作用，使得板式热交换器应用范围非常普遍。TS-304-F-2热交换器品牌

板式热交换器的装置。在用板式热交换器作清汁加热时，热交换器要尽量靠近蒸发罐，缩短清汁和汁汽的管路，减少温度降。将热交换器前的入汁阀作为蒸发罐的入汁阀来控制(即不用热交换器与蒸发罐之间的阀门控制)，避免在蒸发罐关小入汁阀时在热交换器内产生附加压力甚至水锤现象。在进汁量减少时要同时关小它的进汽(或热水)阀，避免器内温度和压力过高。它的进汽阀之前应有泄水阀，开机前将管内积水及污物排去，防止开机时发生水击及带入污物。物料管应设旁路及阀门，低处设排底管。并应有试水压的接头，开用前分别对两面的通道试水压检查。TS-304-F-2热交换器品牌可拆式板式热交换器可拆板式热交换器是一种结构紧凑、换热精度高的热交换器。

板式热交换器布局紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式热交换器的2~5倍，也不像管壳式热交换器那样需求预留抽出管制的维修场所，因而完成相同的换热使命时，板式热交换器的占地面积约为管壳式热交换器的1/5~1/10。管壳式热交换器的布局，从强度方面看是极好的，但从换热视点看并不抱负，由于流体在壳程中活动时存在着折流板—壳体、折流板—换热管、管制—壳体之间的旁路。经过这些旁路的流体，并没有充分地参加换热。而板式热交换器，不存在旁路，而板片的波纹能使流体在较小的流速下发生湍流。所以板式热交换器有较高的传热系数，通常情况下是管壳式热交换器的3~5倍。

热交换器板片特点：采用超细网络的数值模拟技术结合精密的实验测量方法，设计出流动和传热性能优越的换热板片。板片在低流速下能够产生高湍流及高换热系数。与其他的板片相比，在其它条件相同的情况下，板片在一定的换热系数下具有更小的阻力系数。人字形波纹板片在板片之间形成多达数千个接触点。压制的板片具有极高的精度，它使得板片之间的接触点承压均匀，从而能承受高达2.5MPa以上的压力。板片的进口分流区设计有流线引导槽，它具有拉近不同流道的流动阻力差别的作用，使得流体在板片换热区域均匀分布，从而避免了不均匀流量分配和流动死角所带来的换热效率下降，点蚀和结垢等弊端。板式热交换器会有压力限制，一般不会超过1MP。

管式换热器：通过管子壁面进行传热，按传热管的结构不同，可分为列管壳式换热管、套管式换热器、蛇管式换热器等几种。板式换热器：通过板面进行传热，按传热板的结构形式，可分为平板式换热器、螺旋板式换热器、板翅式换热器和热板式换热器。所以，换热器的类型是较多的，但是由于在相同压力损失情况下，板式换热器的传热系数拥有【比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%的】优势，其市场占有率逐步走高，现在较为常用的、应用较为普遍的当是热板式换热器了。板式热交换器有较高的传热系数，通常情况下是管壳式热交换器的3~5倍。W-FTC-9-15-C热交换器价格

板式热交换器是工业中比较常见的一种装置了。TS-304-F-2热交换器品牌

板式热交换器结垢酸洗的注意事项：1.酸洗液浓度：酸洗液应按甲酸81.0%，水17.0%，缓冲液1.2%，表面活性剂0.8%的浓度配置，清洗效果明显。2.酸洗温度，一般是控制在60度左右，如果温度过高就会出现对板式热交换器腐蚀情况。3.酸洗时间与方法，一般是采用静态浸泡以及动态循环相结合，一般浸泡时间为2h，动态循环3-4h。在酸洗过程中，会经常测试酸洗浓度，相邻两次实验相差为0.2%，酸洗就会完成。4.钝化处理，一般在清洁完板式热交换器结垢后，会有大量的金属氧化物脱落，所以裸露出的金属，很容易出现腐蚀的情况，因此一定要做钝化处理。TS-304-F-2热交换器品牌