G-TS-860-L-3热交换器

建设生态文明，推动能源生产和消费的改变，控制能源消费总量，促进节能减排等等表明了中央空调系统节能工作推进势在必行。中央空调系统保有量大、能耗高、分布广，能效整体水平与国外相比有一定的差距，且能效级别不高，节能减排潜力巨大，所以做好中央空调系统节能工作，对生态文明建设和能耗控制具有重要的意义。中央空调系统中的冷凝器、蒸发器换热器一般都属于特种设备压力容器，末端的板式换热器不属于特种设备压力容器，一直没有受到严格的节能监管，其产品质量参差不齐，给用户选择产品时带来困惑和忧虑的同时，也给社会带来安全隐患。因此，中央空调系统的节能测试，要求检测机构拥有专业、先进的设备、测试资质和测试技术。板式热交换器之所以能够在广大领域以及各个企业中赢得地位，还是因为板式热交换器的优势更为突出。G-TS-860-L-3热交换器

热交换器的流程图是按冷却工艺设计的，采用并联或串联的方式将各板片连接起来，常见的有单流程和双流程(或多流程组合)热交换器，单流程热交换器的介质接人和流出管口通常都固定压板一侧，热介质和冷介质又分别在固定压板垂直轴线的单侧布置，同一种介质同时在左侧或同时在右侧。热交换器通道内，横向换热片与横向隔片错层、交错布置，横向换热片与横向隔片之间、横向换热片与隔热层或隔热块内壁之间、横向隔片与换热壁之间都有间隙，所形成的工质横向流动通道和纵向流动通道相间连通，构成整条工质流动通道。热交换器通道的材质要求耐高温、耐高压、导热性好；隔热层或隔热块的材质要求耐高温、耐高压、绝热性好；承压壳的材质要求耐高温、耐高压、导热性差；绝热层的材质要求耐高温、绝热性好。G-TS-860-L-3热交换器板式热交换器裸露出的金属，很容易出现腐蚀的情况，因此一定要做钝化处理。

热交换器板片特点：采用超细网络的数值模拟技术结合精密的实验测量方法，设计出流动和传热性能优越的换热板片。板片在低流速下能够产生高湍流及高换热系数。与其他的板片相比，在其它条件相同的情况下，板片在一定的换热系数下具有更小的阻力系数。人字形波纹板片在板片之间形成多达数千个接触点。压制的板片具有极高的精度，它使得板片之间的接触点承压均匀，从而能承受高达2.5MPa以上的压力。板片的进口分流区设计有流线引导槽，它具有拉近不同流道的流动阻力差别的作用，使得流体在板片换热区域均匀分布，从而避免了不均匀流量分配和流动死角所带来的换热效率下降，点蚀和结垢等弊端。

我们来详细说说板式热交换器应用在哪些工业。1.空调：可以在高层建筑中进行使用换热、或是配合锅炉使用的中间换热器。2.化学工业：可以用于树脂合成冷却、纯碱工业、酒精发酵还有合成氨等。3.制冷方面：制冷可以用作蒸发器或者是冷凝器进行使用。4.冶金：在进行炼钢后的冷却或是铝酸盐母液的冷却或加热。5.造纸：可以进行洗浆液的加热、漂白工艺的热回收都是用到板式热交换器。6.食品：在食品行业中常用于动植物油加热冷却、果汁灭菌等。7.集中供暖：可以加热生活用水、集体供暖。8.电力：电力方面一般是用于高压变压器油的冷却、发电机的轴承油冷却。9.油脂：工业用液的冷却或加热、皂基干燥也是利用到板式热交换器的。10.板式热交换器应用范围在医药、石油、海水淡化、地暖等也大有用处。完好的热交换器各部温度、压力、流量等运行参数符合要求。

在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中热交换器都占有重要地位，在化工生产中可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等。在瞬息万变的市场形势和法规背景下，生产和安装面向未来的产品对于制造商，系统制造商和运营商而言是一个特殊的挑战。除了能源效率，卫生和腐蚀问题外，制冷剂问题还决定了制冷和空调的日常工作。当前的趋势是向天然制冷剂（例如CO2，丙烷和液体）以及A2L安全组的替代制冷剂发展。为了特别减少对温室效应的间接影响，整个系统的选择以及所使用的系统组件的选择起着特殊的作用。辊式空气冷却器已经在能源效率，使用环保型制冷剂以及腐蚀防护和卫生法规的定性方面达到了很高的要求。板式热交换器可以用于树脂合成冷却、纯碱工业、酒精发酵还有合成氨等。W-FTC-18-20-C热交换器原理

热交换器各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。G-TS-860-L-3热交换器

热交换器的选材、用材应该经济合理。板片的材质对板式热交换器的性能、寿命、适用工况和板片成形质量等均有重要的影响。材料的质量控制主要包括两个方面：1、材料的化学成分、力学性能及其它技术要求应符合相应标准的规定。2、针对材料的特性和适用范围，正确、合理选用，即必需考虑换热介质的性质、操作条件（包括氯化物含量、PH值大小、操作温度、操作压力、间隙操作还是连续操作等），以及材料的成型加工性能、耐腐蚀性能等。板片常用的材料主要有奥氏体不锈钢、钛及钛合金、镍及镍合金和铜等四类冷轧薄板。G-TS-860-L-3热交换器