中山压粉机厂家

时间:2024年07月11日 来源:

压粉机构及装模步骤压粉机构由上公模安装板及大母模固定板和下公模安装板组成,其主要部分在于装模的好坏,因其会直接影响压粉质量.安装步骤如下:1.先将下公模放于下公模安装板上,拧上螺丝,但不拧紧2.将大母模置于下公模上,锁上螺丝并拧紧3.在大母模上放入相应铝皿,然后垫上压粉用的布4.在布上面放上公模并保证其入到铝皿内5.将机器启动,手动将上公模安装板下压到压紧模具,然后将上下公模用螺丝锁紧,然后让机器回位就行了.压粉量调整机构可以通过调整调整调粉原点的的高度来控制粉量,从而达到同一模具而不同粉比的多粉式压粉,从而解决了之前因粉比不同而需更换模具的麻烦.压粉机配有自动卷布结构,节省压模时间,提高产能。中山压粉机厂家

下压式压粉机(UPC系列)故障排除发生状况可能原因解决方式;安装时声音异常电源三相接线错误立即切断电源,更换电源接点后,重新启动油箱马达不转动1、电压不稳,保险丝烧毁;2、马达损坏更换保险丝后如无法解决,请联络机械部,请关闭电源,与机械部联络鼓风机无法转动1、电压不稳,保险丝烧毁;2、马达损坏更换保险丝后如无法解决,请联络机械部,请关闭电源,与机械部联络压板无法上升下降1、紧急开关按住2、后面工件SENSOR没就位3、可能有粉末进入机械本体请将开关解除即可请试着调整近接开关(距离压板5mm内)后,调整至手动模式,将压板回归至起始点.请立刻关闭电源,与机械部联络启动后有杂音出电磁阀损坏请关闭电源。深圳压粉机厂家报价压粉机化妆品行业是怎么使用的呢?

下压式压粉机的结构:

下压式压粉机主要由机体、供料装置、压制装置、压力调节系统、控制系统和安全保护装置等组成。


机体

机体是下压式压粉机的支撑和框架部分,它主要由上机体和下机体两部分组成。上机体和下机体之间通过螺栓连接在一起,机体上安装有进风口、操作面板和出料口等部件。


供料装置

供料装置主要由料斗、计量装置和输送装置等组成。料斗用于储存各种化妆品原料,计量装置用于按照一定的比例和工艺要求将原料输送到输送装置中,输送装置用于将原料输送到压制装置中。

自动填粉压粉机(PC-O2系列)1.本机自动时采用双启动方式,更安全2.通过文本显示器可调整各个参数3.压力调整,首先于文本显示器里先启动马达,然后按下降,让模具压到位时,压力表会显示压力值,然后调整调压旋扭到所需压力值压粉机构及装模步骤压粉机构由上公模安装板及大母模固定板和下公模安装板组成,其主要部分在于装模的好坏,因其会直接影响压粉质量.安装步骤如下:1.先将下公模放于下公模安装板上,拧上螺丝,但不拧紧2.将大母模置于下公模上,锁上螺丝并拧紧3.在大母模上放入相应铝皿,然后垫上压粉用的布4.在布上面放上公模并保证其入到铝皿内5.将机器启动,手动将上公模安装板下压到压紧模具,然后将上下公模用螺丝锁紧,然后让机器回位就行了.填粉量调整机构可以通过调整调整调粉原点的的高度来控制粉量,从而达到同一模具而不同粉比的多粉式压粉,从而解决了之前因粉比不同而需更换模具的麻烦.脱模位置调整脱模时要保证下公模的公冲头表面与大母模表面平齐,这样脱模后产品才能顺利的取出,并且清洁下公模的公冲头.在手动模式下调整脱模位置近接感应开关的位置,然后按脱模按钮。压粉机采用程序化数字控制和PLC人机介面操作、操作简单、维护方便。

压粉机操作注意事项1、开始电源打开前,请先目视以确定电源串接及马达转向是否正确.2、请确定各感应开关是否回归原点.3、系统运作时,非操作人员请离开桌面之作动范围.4、更换模具前,请注意电源是否关闭.5、有关模具的安装及校正部分请参阅第六项说明.6、每日工作完毕需将总电源开关关闭,以确保安全.三、机台使用条件1、电源请接AC380V/3¢/50HZ.2、请使用R68液压油.3、电源打开前,确定油箱内之液压油是否显示为额定范围内.4、确定电源供电来源稳定,防止电压供电不稳定影响机械寿命.脱模位置调整脱模时要保证下公模的公冲头表面与大母模表面平齐,这样脱模后产品才能顺利的取出,并且清洁下公模的公冲头.在手动模式下调整脱模位置近接感应开关的位置,然后按脱模按钮,直到下公模的公冲头和大母模上表面平齐。很多压粉机自动化程度不高,需要人工劳动量大。广州上压式压粉机价格多少

涉及磨粉机技术领域,特别是涉及一种易于散热的磨粉机。中山压粉机厂家

半自动压粉机(PC-O4系列)机台使用条件1、电源请接AC380V/3¢/50HZ.2、请使用R68液压油.3、电源打开前,确定油箱内之液压油是否显示为额定范围内.4、确定电源供电来源稳定,防止电压供电不稳定影响机械寿命.1.压粉模具:依产品所需开具.2.填皿模具:依产品所需开具.3.填皿限位块:铝盘填入填皿模具后,将模具紧靠限位块推入压粉模具区.限位块可防止模具歪斜不到位.4.伸缩护板:防止粉料掉到滑座单元,影响机械寿命.5.成品吸尘口:压粉完成后,模具向右退回过程中经过吸尘口,可将成品表面残留的粉末吸走.6.后吸尘区:对成品底部残留粉料进行清理。中山压粉机厂家

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