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时间:2020年03月29日 来源:

液压站(二)


二.   液压站组成及作用


3.执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能,驱动负载作直线往复运动或回转运动。


控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同,液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为益流阀(安全阀)、减压阀、顺序阀、压力继电器等;流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等;方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同,液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。


辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、快换接头、高压球阀、胶管总成、测压接头、压力表、油位油温计等。


液压油是液压系统中传递能量的工作介质,有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类

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机械设备上的液压油缸的组装(一)


1、油缸的构造


    油缸的基础构造,其关键组装件有:油缸本体、密封圈、轴心、圆形活塞等。

    小小活塞杆密封环,可将油缸的活塞上下产生2个不同的工作气压区域(无杆腔和有杆腔)分为2个不一样的工作压力区。

人们了解,油缸造成的是匀速直线运动。它由一个圆柱性的油缸本体和一个轴心连着一个活塞组成,油缸轴心在本体内来回作动。活塞杆的作动行程在于油缸本体的长短。油缸本体越长,则油缸行程越长,本体越短,则行程越长。活塞杆与密封件把油缸本体分为前后两个空间,通过控制两端的进气与出气,让轴心前后动作下提是油缸的外伸与收缩全过程。


2、油缸本体内空间

  我们往往采用68号油做为液压传动系统的工作中物质,关键是看好ISO68号油无限接近不能压缩出力(实际上68号油在髙压下还会存有一定的可压缩量的,但可压缩量不大,完全可以忽略不算)。如果油缸本体是透明的,你看油缸的内部时,这时油缸本体全是填满液压油的,这时毫无疑问,油缸活塞和轴心是占据缸体一部分空间的。

   假如把活塞杆和油缸强行插入放满68号油的缸套内,那麼以便给活塞杆和油缸空出室内空间,空出充足的室内空间,毫无疑问会有与活塞杆和油缸等容积的液压油会外溢缸套。

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液压油缸的4大使用与维护标准(二)


(三)液压缸的拆装


1.拆卸液压缸前,应使液压缸回路中的油压降为零。


2.拆卸时要防止损坏液压缸的零件。


3.由于液压缸的具体结构不尽相同,拆卸的顺序也不尽相同,要根据具体情况进行判断。


法兰联接式,应先拆除法兰联接螺钉,用螺钉把端盖顶出,不能硬撬或锤击,以免损坏。


内卡键式联接,应使用**工具,将导向套向内推,露出卡键后,将卡键取出后并用尼龙或橡胶质地的物品把卡键槽填满后再往外拆。


螺纹联接式油缸,应先把螺纹压盖拧下。


在拆除活塞杆和活塞时,不能硬性将活塞杆组件从缸筒中拉出,应设法保持活塞杆组件和缸筒的轴心在一条线上缓慢拉出。


4.在零件拆除检查后,应将零件保存在较干净的环境中,并加装防止磕碰的隔离装置,重新装配前,应将零件清洗干净。


(四)工作环境的要求


1.在风雨环境中,液压缸的外表应进行防锈处理。


2.在高温环境下工作时,应在液压缸周围设置隔热装置。


4.在尘土较大的工作环境,应考虑在液压缸外加装防尘设施。

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液压油缸的维护保养


因为液压油缸要承受很大的压强,负载越重,它的压强就会越大,因此,做好液压油缸的保养工作是整个液压系统的维护**重要的一环。

      液压油缸就相当于液压系统的心脏,心脏出问题很难修补,所以液压油缸的维护就是要谨慎细致。

      首先,要防锈。因为液压油缸的活塞部分在工作状态中是要伸出油缸的,自然就会受到氧化物的、酸性气体的侵蚀,这就需要我们给它涂敷适量的油脂进行保护,以免作为承重部件的活塞受侵蚀而在工作中可能发生断折。

      其次,要开箱换油。因为长时间使用,难免会有异物进入液压油缸中,这样在使用中就会发生摩擦增大现象,另外,液压油也是有一定的使用寿命,长时间不换油会损坏或者侵蚀液压油缸内部。

      治不如防,因此在液压油缸的工作中要控制速度适当,不要超过2m/s,这样可以延长液压油缸的使用寿命,另外为了保护机构和安全起见,内部安装缓冲装置对于液压油缸的保护是十分有效的。

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液压油缸作动的主要缺点


液压油缸作动的主要缺点有如下几个

(1)液压油缸传动是以液体为工作介质,在相对运动表面间难兔有泄漏;同时又因为液体具有压缩性,因此不适合在传动比要求严格的场合使用。

(2)液压油缸传动在工作过程中有较多的能量损失(摩擦损失、激漏损失等)、因此不宜于远距离传动。

(3)液压油缸传动对油温变化比较敏感,它的工作稳定性很容易受到温度的影响,因此它不适合在很高或很低的温度条件下工作,且宜污染环境。

 (4)为了减少泄漏,液压元件在制造精度上的要求较高,因此它的造价比较高,对工作介质的污染也比较敏感。

 (5)液压油缸传动系统因为是密闭的系统,所以出现故障时诊断困难,也就对维修人员提出了更高的要求,既需要系统地掌握液压传动的理论知识,又要具有一定的实践经验。

 (6)随着高压、高速、高效率和大流量化,液压元件和系统的噪声日益增大,这也是需要解决的问题。


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