中山内藏式卡盘

什么是卡盘的精度和寿命

  什么叫做气动卡盘，液压卡盘的精度和寿命。

  机床在加工的过程中，气动卡盘，液压卡盘常常会出现不稳定的情况，如果针对这些故障预先采取正确的对策，一般它们是可以预防的。如果判断可能是气压不够及气管破裂 ，就应及时采取措施修复。即使气动卡盘，液压卡盘在正确安装后并在其旋转过程中润滑良好，如果车床承受很大的载荷加工，从车床的外部角度来看，即使载荷是停止的，其载荷是循环往复的，久而久之车床的主轴疲劳从而达到寿命极限。这种现象我们称之为疲劳剥落。同时，我们把发生疲劳剥落定义为车床主轴的寿命终结，综上所述，车床主轴的损坏问题可以作以下的归类和分类。

 疲劳剥落=磨损、振动增大、摩擦力矩增大、咬粘、产生压痕、生锈、腐蚀；这些故障的积累，因此卡盘的精度也来自于车床的主轴，同时，可对寿命进行定量计算，这在讨论卡盘的耐久性及精度能力等问题的时候经常被使用。

卡盘的夹持力与回转数的关系

一、较大静夹持力

1、  夹持力会随著使用油的种类，上爪的高度和其他情况有所不同。我们在规格表中所列的标准值是基于下面的情况。

2、  使用标准中国台湾进口的软爪，而测量夹持力时使用夹持力测试计放置于软爪高度中间位置。

3、  使用卡盘润滑油或二硫化钼润滑油。

4、  安装上爪时，螺丝的锁紧扭矩，必须依照标准扭矩锁紧。

5、  容许拉力即是拉盘的较大容许拉力。

6、  使用液压站时油压流出量至少要有20L/min， 油压压力的控制必须由液压站的控制器或减压阀分开控制。

二、较高回转数

1、  卡盘的较高回转数的取定标准是：当动态夹持力（回转中的夹持力）降至静态夹持力1/3倍实际测量值。

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气动卡盘的优势分析（二）

2）降低劳动强度 提升企业形象

使用气动卡盘，在提高生产效率的同时，既可大幅度降低工人的劳动强度，让您的企业成为体恤工人的典范，也可为企业人员招聘和提高产品市场竞争力增添新的亮点，还可以提高设备档次，提升企业整体形象，是**度机械加工企业设备改良的优先选择。

3）结构简单 安装方便

气动卡盘整套配置为卡盘、气压回转器和电控部分，安装时无须配拉杆，改变了传统气动和液压卡盘结构复杂、安装麻烦等不足（一般情况专业人员安装需2个工作日），用户通过阅读安装说明和示意图，1小时左右即可完成安装全过程，既可为广大用户节约高昂的安装费和制作成本，也为用户提高了机床运营效率。

怎样使用能提升液压卡盘的精度（二）

工作物必须夹持于行程的中点位置，或在中点以内，这样的精度准确及稳定度可以达成，尽量防止用行程的末端来夹持工件。

  设定爪夹位置时必须注意T型螺帽，正确使用方法是T型螺帽不可以突出基爪之外。

  T型螺帽突出基爪，这种使用方法将造成基爪或T型螺帽的损坏及精度上的不准。

  如果上爪锁紧螺丝，其锁入T型螺帽内的螺纹深度太浅，将致使T型螺帽破损。反之，如果螺丝突出T型螺帽底部，即使螺丝已经紧锁也无法将上爪完全固定，因此，上爪锁紧螺丝的全长应在距离T型螺帽底部内0-1mm长。

  务必使用附属的T型螺帽及固定螺丝（在无法避免的情况下，使用附属以外的螺帽及螺丝，必须在12.9以内（M22以上10.9），的高张力螺丝并且特别注意长度是否足够）。

  当T型螺帽被松开时，不能启动主轴旋转，否则上爪及T型螺帽会飞散，产生危险。

卡盘的保养方法

1.   为了保证车床卡盘长时间使用后，或者停止使用较长时间后，仍然有良好精度，润滑

   工作很重要。不正确或不合适的润滑将导致一些问题。例如低压时功能不正常，夹持力

   减弱，夹持精度不良；会不正常磨损及卡住。所以必须正确润滑卡盘。

2.   每天至少打一次二硫化钼油脂（颜色为黑色）。但如果卡盘高旋转或有大量水性切削油

   用于加工使用时，需要更多润滑，须依照不同情况来决定。

3.   作业终了时务必以风机或类似工具来清洁卡盘本体。

4.   至少每六个月拆下卡盘分解清洗，保持夹爪滑动面干净并给予润滑，使卡盘寿命增长。

   但如果切削铸铁则每2个月至少一次或多次来彻底清洁，检查各部零件有无破裂及磨损

   的情况，严重者立刻更换新品。检查完毕后，要充分给油，才能组立。当你发现卡盘

   间隙过大时，必须立即更换新卡盘。

5.   针对不同工件，必须使用不同夹持方式或选择制作特殊夹具。三爪卡盘只是一种泛用

   型夹治具，勉强使用它去夹不规则或特殊工件，会造成卡盘损坏。若卡盘压力不正常，

   迫使卡盘处于高压力下，或机床关机后卡盘还将工件夹住，这都会降低卡盘寿命。

6.   使用具有防锈效果的切削油，可以预防卡盘内部生锈，因为卡盘生锈会降低夹持力，

   而无法将工件夹紧。 千岛卡盘，大品牌，有保障！千岛拓新隆重推出！佛山大通孔卡盘

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关于软爪，这份讲解很到位！（二）

制作软爪时要注意什么？（二）

01软爪材质的选择

这里的“软”意思是：加工性能好，并不表示一定要比工件的硬度低。

对于大批量的生产，软爪的硬度会对加工的稳定性产生很大的影响，选择比工件硬度高的软爪材料，不仅会提高软爪的使用寿命，对加工的稳定性也会有积极的影响。

02软爪在卡盘上的安装位置

任何T型块超过卡盘比较大直径都是不允许的，这样会有很大的安全风险。

03使用修爪器时的压力和位置

推荐使用时候的压力和工件加工时候的压力接近，卡盘在加工的时候正处在活动范围的中间，且修爪时夹持力的方向和工件夹持力的方向一致。

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