中山检测极片表面干料设备

时间:2020年02月13日 来源:

采用CCD线扫描方式检测锂电正反表面极片瑕疵,如漏铜,漏箔,黑点,裂缝,划痕,压印,黄金样板,胶纸等,可以选用的线扫描相机像素有横向8192-12288像素(8K-12K)可选,对极片的总长度没有限制,所选用的CCD线扫描工业相机可检测的极片的宽度在30-750mm之间,也可以根据客户的需求来定制,检测的精度 瑕疵面积≥0.2*0.2mm均可检测出来,检测速度 60-80米/m,检测速度也可以根据客户需求来调整,存储方式采用 不同型号可单独保存参数设置,自由切换型号进行检测。

极片检测厂家:深圳市科视创科技有限公司 中山检测极片表面干料设备

全自动CCD视觉检测锂电极片瑕疵的种类有很多,极片的正极瑕疵和极片负极的瑕疵都可以检测,而且是同时检测极片的正负极,可检测的极片正极的瑕疵种类有:1. 表面有掉料未露铝箔; 2. 表面露铝箔; 3. 孔洞露铝箔; 4. 表面缺料未露铝箔;5. 表面有黑点;6. 表面有白斑;7. 表面有鱼鳞状;8. 极片打皱;9. 表面粉尘掉入,压后有白斑;

10. 表面大面积白点;11.表面缺料但未露铝箔;12.表面条痕;13.红色胶纸;黄色高温胶纸;白色胶纸;14.黄金样板;黑色黄金样板;15.表面刮伤后有压印;16.表面有暗块;表面有褶皱。

极片检测厂家:深圳市科视创科技有限公司 中山自动化检测极片表面漏箔软件价格

锂电池极片表面压痕、漏箔、黑点、起泡、胶纸等瑕疵检测设备:

检测方式及步骤

1、 在线测总长,检测误差跟极片边缘的平整度相关,平整度高准确度就高,设计精度为

0.2mm,检测精度误差不超过±0.5mm。

2、CCD

检测速度**小 20m/min。

3、CCD

能够检测出明显不良点的面积为

0.2x0.2mm 及以上的都检测出。

4、单面缺料:任何一面无料时都能检测出来。

5、单面压痕屏蔽:背面是铝箔或者铜箔,正面敷料的对接处出现的印痕做良品处理。

6、信号分道:极片分道操作简单,准确。

7、联动采图:流水线启动时采图,停止时不采图。

8、相机的检测宽度大于

700mm,被检测品的宽度

650mm。

9、长条瑕疵能按坐标位置区分出属于哪一道,并准确给出信号。

10、当不良瑕疵分布在两道之间的区域时,两道都发出不良信号。

11、极片的首尾端可设置一定的范围不检测。

12、可统计瑕疵贴标的数量。

13、操作界面简单,方便查阅不良图片信息。

14、不同生产型号可切换,熟练操作员的设定时间为

10 分钟。

15、CCD

检测出明显不良点的**小面积为

0.2x0.2mm,误判及漏判的比例不大于0.5%。

16、CCD

检测系统具有仿真运行的功能,对保存的样本图片可进行仿真测试。

极片检测厂家:深圳市科视创科技有限公司

辊压工序是锂电池制片过程的重要环节,一般是在涂布工序之后,裁切工序之前,辊压工序使极片获得合适的压实密度,轧辊在进行辊压工序一段时间之后,轧辊工作区域磨损严重,使得轧辊辊形变差,轧辊时会使电池极片边缘出现褶皱,褶皱会影响极片的性能,所以对极片褶皱的检测是很有必要的。采用CCD机器视觉对锂电池极片检测和成型电池检测的优势:

(l)准确率高:可准确识别涂布刮痕、极片残损、极耳焊接不对称等现象,准确率远远高于人眼检测。

(2)具有客观重复性:排除了电池检测结果受检测人员主观意愿、情绪、视觉疲劳等人为因素的影响,可信度高。

(3)速度快、效率高、成本低:用人眼观察时检测数量能达到15m/min,而用机器视觉检测时能达到60-80m/min,**提高了生产率,同时也节约了人力成本.

锂电池极片表面压痕、漏箔、黑点、起泡、胶纸等瑕疵检测设备:

一、设备简介:

该设备通过机器视觉检测的方法,用于检测锂电池极片表面的漏铜箔等参数的瑕疵检测。

二、设备规格

1、设备配置:工业相机、镜头、光源、工控机、视觉处理系统。

2、参数指标:工业相机为线扫描相机、镜头为长焦距大视野线扫描镜头、光源为线扫描高亮度**光源

三、产品技术标准

工业线扫描相机以单行高速扫描、多行无间断拼接的方式,对大幅面物体成像,通过图像判断物体表面是否符合质量要求。

四、安装方式

相机固定安装,传感器阵列方向垂直于被测物,线扫描光源平行于传感器阵列方向,均匀照射在极片上,使相机能采集到均匀清晰的图像。为保障设备稳定运行,现场应避免高速的、频繁的震动,避免高温、高湿的环境。 珠海科视创CCD检测极片表面白斑软件价格

中山检测极片表面干料设备

锂电池极片表面采用人工检测是正负极片表面瑕疵的传统检测方法抽检率低、准确性不高、实时性差、效率低、劳动强度大、受人工经验和主观因素的影响大,而基于CCD机器视觉的检测方法可以很大程度上克服以上这些弊端。

锂电极片表面瑕疵检测时机器视觉技术解决问题的一种,就是利用计算机视觉模拟人类视觉的功能,从具体的实物进行图象的采集处理、计算、**终进行实际检测、控制和应用。锂电极片的表面瑕疵检测是机器视觉检测的一个重要部分,其检测的准确程度直接会影响产品**终的质量优劣。由于使用人工检测的方法早已不能满足生产和现代工艺生产制造的需求,而利用机器视觉检测很好地克服了这一点,CCD表面瑕疵检测系统的广泛应用促进了企业工厂产品高质量的生产与制造业智能自动化的发展。 中山检测极片表面干料设备

深圳市科视创科技有限公司位于广东省深圳市,创立于2010-05-19 00:00:00。公司业务分为[ "CCD电池检测设备", "CCD锂电极片瑕疵检测", "18650电池焊接检测", "电池PVC包膜CCD视觉" ]等,目前不断进行创新和服务改进,为客户提供质量的产品和服务。公司秉持诚信为本的经营理念,在仪器仪表深耕多年,以技术为先导,以自主产品为**,发挥人才优势,打造仪器仪表质量品牌。在社会各界的鼎力支持下,经过公司所有人员的努力,公司自2010-05-19 00:00:00成立以来,年营业额达到700-1000万元。

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