中山科视创机器替代人工锂电检测公司
1、一般检测配置：工业相机、镜头、光源、工控机、视觉处理系统。
2、参数指标：工业相机为线扫描相机、镜头为长焦距大视野线扫描镜头、光源为线扫描高亮度**光源
3、技术标准：工业线扫描相机以单行高速扫描、多行无间断拼接的方式，对大幅面物体成像，通过图像判断物体表面是否符合质量要求。
4、一般安装方式：相机固定安装，传感器阵列方向垂直于被测物，线扫描光源平行于传感器阵列方向，均匀照射在极片上，使相机能采集到均匀清晰的图像。为保障设备稳定运行，现场应避免高速的、频繁的震动，避免高温、高湿的环境。 中山科视创机器替代人工锂电检测公司
锂电池极片表面压痕、漏箔、黑点、起泡、胶纸等瑕疵检测设备：
一、设备简介：
该设备通过机器视觉检测的方法，用于检测锂电池极片表面的漏铜箔等参数的瑕疵检测。
二、设备规格
1、设备配置：工业相机、镜头、光源、工控机、视觉处理系统。
2、参数指标：工业相机为线扫描相机、镜头为长焦距大视野线扫描镜头、光源为线扫描高亮度**光源
三、产品技术标准
工业线扫描相机以单行高速扫描、多行无间断拼接的方式，对大幅面物体成像，通过图像判断物体表面是否符合质量要求。
四、安装方式
相机固定安装，传感器阵列方向垂直于被测物，线扫描光源平行于传感器阵列方向，均匀照射在极片上，使相机能采集到均匀清晰的图像。为保障设备稳定运行，现场应避免高速的、频繁的震动，避免高温、高湿的环境。
极片检测厂家：深圳市科视创科技有限公司 东莞科视创工业机器人锂电检测价格
CCD检测锂电极片负极的瑕疵种类：（1）表面有鱼鳞状的可以检测出来。（2）极片出现褶皱的可以检测出来。（3）在CCD视角范围内划线处有干料的可以检测出来。（4）极片表面起泡的有漏铜出来的可以检测出来、（5）表面缺料但未漏铜箔的图像对比大的都可以检测出来。（6）表面条痕，条痕大于。（7）红色胶纸可以检测。（8）黄色高温胶纸可以检测。（9）白色胶纸可以检测。（10）2*2黄金样板，。（11）黑色黄金样板。。（12）表面有暗黑点,黑点颗粒较大，对比明显的都可以检测出来。（13）表面有暗块，对比明显的都可以检测出来。（14）表面有褶皱。（15）表面缺料未漏铜箔的，对比明显的都可以检测出来。
极片检测厂家：深圳市科视创科技有限公司
锂离子电池是一种二次电池，具有能量密度高，使用寿命长，额定电压高，自放电率低，绿色环保等优点，在新能源汽车、电网储能、数码产品中具有广的应用。现今锂电池的市场需求越来越大，竞争越来越激烈，对电池制造商的要求越来越高，对极片质量的要求也越来越高。 极片质量的好坏直接影响电芯质量的好坏，极片质量差或极片存在瑕疵将对电芯的电化学性能和安全性能造成极大影响。而目在极片辊压中经常会出现极片折皱的情况， 且由于辊压装置的设置，不能及时发现折皱极片，给后序加工及装配带来不便。因此对极片打皱问题的检测就极为重要和必要，CCD 机器视觉系统检测极片的表面瑕疵即采用线阵CCD检测极片表面的漏铜箔，折痕，划伤，黑点等瑕疵，具有图像实时处理及分析瑕疵类别，实现对极片表面瑕疵的无损在线检测的优势。
(l)准确率高:可准确识别涂布刮痕、极片残损、极耳焊接不对称等现象，准确率远远高于人眼检测。
(2)具有客观重复性:排除了电池检测结果受检测人员主观意愿、情绪、视觉疲劳等人为因素的影响，可信度高。
(3)速度快、效率高、成本低:用人眼观察时检测数量能达到15m/min，而用机器视觉检测时能达到60-80m/min，**提高了生产率，同时也节约了人力成本。
锂电池极片表面压痕、漏箔、黑点、起泡、胶纸等瑕疵检测:
锂电池极片制造是电池生产过程中的关键过程，具体包括浆料的制备、极片涂布和干燥、极片的辊压压实，以及极片的裁切。目前，越来越多的企业选择在绕卷机，叠片机，摸切机，焊接机等设备上加装CCD自动化在线检测来有效的识别制造瑕疵，降低不良率。CCD 机器视觉系统检测极片的表面瑕疵即采用线阵CCD检测极片表面的漏铜箔，折痕，划伤，黑点等瑕疵，图像实时处理及分析瑕疵类别，实现对极片表面瑕疵的无损在线检测。
极片检测厂家：深圳市科视创科技有限公司 东莞科视创CCD摄像锂电检测效果
中山科视创机器替代人工锂电检测公司
随着锂电池的需求逐渐增大，制造的速度加快，生产的数量日益庞大，在锂电极片制造过程中很容易发生保护涂层没有完全涂覆，涂布不均匀，已经涂覆有保护涂层的隔膜打皱或者破孔等不良现象，采用CCD视觉自动化检测正负极片隔膜上的保护涂层是否涂覆完整，涂覆有保护涂层的隔膜是否发生打皱或者破孔的现象，可以有效的避免批量性的短路风险，确保锂电池的安全性和功能性。CCD机器视觉对锂电池极片检测和成型电池检测的优势：(l)准确率高:可准确识别涂布刮痕、极片残损、极耳焊接不对称等现象，准确率远远高于人眼检测。
(2)具有客观重复性:排除了电池检测结果受检测人员主观意愿、情绪、视觉疲劳等人为因素的影响，可信度高。
(3)速度快、效率高、成本低:用人眼观察时检测数量能达到15m/min，而用机器视觉检测时能达到60-80m/min，**提高了生产率，同时也节约了人力成本. 中山科视创机器替代人工锂电检测公司
深圳市科视创科技有限公司一直专注于CCD自动化检测系统，机器视觉元件、检测设备及周边电子产品的技术开发及销售；软件的开发及销售；国内贸易；货物及技术进出口，CCD电池检测设备，CCD锂电极片瑕疵检测，电池PVC包膜CCD视觉检测等等。，是一家仪器仪表的企业，拥有自己**的技术体系。目前我公司在职员工达到11~50人人，是一个有活力有能力有创新精神的高效团队。公司业务范围主要包括：[ "CCD电池检测设备", "CCD锂电极片瑕疵检测", "18650电池焊接检测", "电池PVC包膜CCD视觉" ]等。公司奉行顾客至上、质量为首、的经营宗旨，深受客户好评。目前公司已经成为[ "CCD电池检测设备", "CCD锂电极片瑕疵检测", "18650电池焊接检测", "电池PVC包膜CCD视觉" ]的**企业，正积蓄着更大的能量，向更广阔的空间、更***的领域拓展。