中山干爽热风无纺布

无纺布与无尘布的区别无纺布，又称不织布，是新一代环保材料，具有拒水、透气、柔韧、不助燃、无毒无刺激性、色彩丰富等特点。无纺布若置于室外经自然分解，其长寿命只有90天，置于室内在5年内分解，燃烧时无毒、无味、且无任何遗留物质，从而不污染环境，宜于洗涤。它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。它具有塑料制品所不具有的环保性能，其被自然降解的时间远远低于塑料袋，因此，采用无纺布做成的无纺布袋也被公认为其经济实惠的环保购物袋。无尘布由100%聚酯纤维双编织而成，表面柔软，易于擦拭敏感表面，摩擦不脱纤维，具有良好的吸水性及清洁效率。产品的清洗和包装均在超净车间完成。无尘布可选封边一般有:冷裁，激光封边，超声波封边。超细纤维无尘布一般用激光、超声波完美封边;无尘布、无尘擦拭布、超细纤维无尘布、超细纤维擦拭布采用100%连续聚酯纤维双织布表面柔软，可用于擦拭敏感表面，产尘量低且摩擦不脱纤维，有良好的吸水性及清洁效率。特适用于无尘净化车间。无尘布、无尘擦拭布、超细纤维无尘布、超细纤维擦拭布的边缘是由先进的切边机封边，擦拭后不会留下微粒和线头。广州热风无纺布生厂厂家——佛山市创洁无纺科技有限公司。中山干爽热风无纺布

在传统概念中，我们一直认为大棚无纺布就是使用在蔬菜大棚中的，也就是在冬季蔬菜大棚用来保暖的，所以，也就很少同其他的方面进行联系。那么无纺布除了在大棚方面可以应用之外，还可以在哪些方面使用呢，不妨我们一道来分析一下看看呗。医用无纺布华业无纺布二、丙纶纤维是用丙烯为原料制得的合成纤维。特点:强度高，湿强度和干强度好，耐磨损，耐腐蚀。减少受季节的影响。降低区域干扰，无纺布育苗器可以防止土壤散落，让植物吸收高肥性的基质，让干旱和山区的一些地方也可以造林。实现造林一体化，通过在一个容器培养，在长成一定条件下。无纺布育苗袋又被称作“林业育苗的创新性技术”。主要以下几点：无纺布育苗器可以延长育苗时间就可以一起移植到山上，提率。无纺布育苗器一般里面含有缓释肥，可以满足植物3个月的生长，比较节能低碳。南海区干爽热风无纺布批发清远热风无纺布厂家——佛山市创洁无纺科技有限公司。

热风无纺布我们都比较熟悉，但是虽然我们很熟悉的热风无纺布，你是否知道它的生产流程呢？一.热风生产线：速度20-60米/分，克重16-100g/m2，工艺流程：一步法：开包混合开松→振动定量给棉→双锡林双道夫→宽幅高速梳理成网→热风烘箱→自动成卷→分切二步法：开松混棉→给棉机→予梳理机→铺网机→主梳理机→热风烘箱→成卷机→分切机；二、热轧生产线：速度为20-60米/分，门幅、，工艺流程：混开棉机→开松机→予梳理机→铺网机→机械杂乱成网机→热轧机→成卷机，定重16-35克/米2，杂乱度1：4-1：10；三、针刺棉生产线：针刺频率1200次/分，针刺密度6000枚/米，速度1-10米/分；四、门幅：喷胶棉生产线，工艺流程：开松机→给棉机→梳理机→铺网机→喷胶烘燥机→切边卷绕机，年产量600-1000吨；五、电脑切断套装被褥生产线，年产量为75万条，工艺流程：开松机→给棉机→高速梳理机→铺网机→电脑切断机→装套机→行缝机；六、化学粘合法薄型无纺布生产线，定量12克/米2-60克/米2，年产量为300万平方米-500万平方米，速度20克为标准10米/分。工艺流程：混开棉→数控给棉机→双道夫予梳理→铺网机→机械杂乱成网机→浸渍机→烘燥机→卷绕机七、废纺生产线。

无纺布作为一种新型覆盖保温材料，用在棚室蔬菜生产上，取得了较好的经济效益。1、保温：无纺布对于长波光线透射率低于塑料薄膜。因为夜间辐射区的散热主要靠长波辐射，所以，覆盖保温效果突出。2、透气调湿：无纺布由长丝相互铺叠成网状，有很高的空隙率，可透气、透水、自动调节湿度。3、遮光降温：采用有色无纺布覆盖，具有遮光降温作用。不同颜色的无纺布遮光、降温效果不同。遮光效果黑色好于黄色，黄色好于蓝色。4、抗老化：农用无纺布经过了抗老化处理，布越厚强力损失率越低。经过菜农应用实践，无纺布在棚室蔬菜生产上主要用在以下方面：（1）用在草苫底部作为“二道”保温材料不少棚户的大棚棚面上，不仅覆盖了草苫，而且还在草苫底部增添了一层无纺布。据菜农介绍，通过增添“二道”保温材料（无纺布），可明显提高棚室保温性能，要比单纯覆盖草苫高出2℃-3℃，从而利于蔬菜生长。此外，在使用卷帘机的棚室上应用无纺布，还可以保护草苫，延长其使用寿命。（2）用在日光温室后墙上作为“护坡”的防雨材料用多幅无纺布缝合在一起将整个后墙包裹起来，并用钢丝加以固定，可减少后墙热量散失；可防雨防雪，保护墙体；可覆盖除草，减少病虫害入棚为害。无纺布厚薄不同，透水率、遮光率、通气度有差异，覆盖方式及用途亦不同。

无纺布生产技术不同于传统的纺织技术，在纺织过程中不需要进行纺纱的过程，其纺织技术类似于造纸技术，又称非织造布。其原料主要来自炼制石油时产生的副产品——聚乙烯和聚丙烯塑料颗粒，经高温熔融、喷丝后得到短纤维或长丝，经定向或随机排列，粘合制成的片状物、纤网或絮垫，因不需要纺织但具有布的外观和某些性能而称为无纺布。无纺布在使用时抽不到线头，具有环保、透气、质轻、防潮、耐久等很多现代意义的特点，因此广泛应用于一次性用品、无纺布拼图、精装面粉袋等。无纺布制造技术较早在欧美得到应用，20世纪80年代流传至我国广东、江浙一带。在国内，比较初用于制作一次性口罩、鞋套、工作帽等，产品主要出口海外，用于劳保市场。直到90年代中后期，无纺布制造行业才掀起发展高潮。此后，经过多年的摸索和发展，无纺布行业快速向医疗、工程等领域发展，行业运行整体平稳，产销增速稳步上升，部分中国的无纺布企业和产品在国际上有较强的竞争力；纸尿裤芯体下层用热风布代替普通纸（布比纸贵），整体手感更柔软，凸显高级产品本质。江门非溶性热风无纺布

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人们对纸尿裤的柔软舒适度的追求越来越强烈，热风非织造布因其蓬松、柔软的特性而被越来越多地应用于面层。而纺粘非织造布的强度高，吸水性能较好，干爽舒适，目前仍是面层的主要材料之一。通过配方的改进以及设备的改造，纺粘非织造布的柔软度提高，但是蓬松感依然不如热风非织造布。多次渗透速度快、干爽、柔软、有棉感是面层的发展趋势。底层底层的作用是防止尿液渗出，早期纸尿裤主要采用PE膜作为底层，随着消费者对舒适性的要求越来越高，非织造布与PE膜复合的底层应运而生。底层柔软是消费者判断纸尿裤柔软的重要依据之一，所以底层用非织造布除具备防渗、起毛少、强力好的特点外还需具有织物般柔软的触感，要耐磨。目前，因纺粘非织造布成本较低、耐磨性好，且柔软、轻薄，是底层用非织造布的主要材料。但是由于热风非织造布柔软、蓬松的特点，近年很多纸尿裤产品底层转用热风非织造布，然而热风非织造布是短纤维制成，定型效果不及纺粘非织造布，相对纺粘非织造布起毛稍严重。近年来很多热风非织造布厂家通过增加烫平辊和其他工艺减少了起毛。柔软、有棉质感、耐磨、轻薄是底层的发展方向。3、腰围拉拉裤腰围所用非织造布需具备强力好、起毛少、织物感强的特点。中山干爽热风无纺布