浙江塑胶模具ERP设计管理
模具ERP功能介绍。四、品质管理:1、品质检测:检验来源于工艺,避免漏检和错检;2、NG处理:选择责任工序时自动获取加工者,报废重制零件自动生成补料BOM与工艺;3、高拍仪:高拍仪进行数据上传,调取高拍仪接口,进行控制拍摄与存储;4、品质异常分析报表:对时间区间内,特定的工序进行质量分析与损失成本核算;五、采购管理:1、采购申请:来源设计BOM、仓库申购;数据关联BOM无需重复录入。对未入库的进行预警,对超期的零件进行查询;2、核价单:对物料进行比价、定价,用于采购单依据;3、采购单:支持重量自动计算;支持交货日期不小于物料需求日期;4、采购对账:支持单个、批量对账,提高对账效率;对账审核后,自动生成财务应收;支持与其他ERP进行采购对账后财务对接;六、财务管理:1、库存结转:生成收发存报表,加权平均领料单价,结转后出入库单据锁定;2、月成本费用:人工成本与制造费用录入系统;按生产的报工分摊制造费用;3、模具成本:系统会计算出材料成本、加工成本、制费成本、委外成本。模具ERP流程,可以使得模具企业的管理更加透明化,科学化,合理化。浙江塑胶模具ERP设计管理
模具ERP功能介绍。一、工艺管理:1、快速导入标准工艺库;2、复制、粘贴、批量发送、批量打印工艺;3、工艺单条码打印、图纸工艺及条码打印;二、APS排程:1、工序排程:起始时间、工艺工时、等待工时预排;2、机台排程:按工序排程进行机台排程;3、排程负荷:根据产能负荷提前外协;4、项目查看:查看项目排程计划,对关键零件预警、对装配的零件计划进行同步管控;三、生产管理:1、加工清单:按工序将来工作量、待接收、接收未完成、异常、已完成分类显示,对加工清单的工艺查看、分批、NG处理等管理;2、生产报工:零件与条码惟一对应,提高效率和准确度,零件状态与进度管控,降低沟通成本,多个零件批量开工,交接班处理;3、支持PC扫码枪,手机APP,钉钉移动端,微信小程序等终端,降低采集成本;4、生产报表:零件加工进度报表,加工报表、员工产值报表、设备稼动率报表、设备状态看板、电视看板;温州正规模具ERP价格模具erp管理软件专门针对中国模具制造,精密机械电子零部件,电子电器等制造行业研究设计开发企业管理软件。
模具管理软件包括模具制造执行管理系统、生产排产系统、看板管理系统等。其应用成果有:1.建立了一套体现GMP模具管理思想。适应市场需求快速反应的管理系统,规范了企业业务流程。销售、项目、设计、采购、生产、质量、运维、统计连贯一体,信息高度共享,全i面反应和监督各环节的状况,实现了业务的智能化。2.实现业务集成,信息共享。模具管理系统提供了一个项目进度跟踪平台,根据节点模板,设置好关键节点,通过模具厂车间对进度的提交,领导、各生产车间及相关部门,可以及时跟踪模具进度。3.实现了模具ERP管理方式。完整的模具系统使得模具车间提出申购,由采购直接进行申购,杜绝了原来的手写错误,现只需选择零件材料是否需要采购,即可把BOM表信息转换为采购信息,避免中间过程出现的错误。
ERP软件系统中订单管理怎么操作跟踪?实时跟踪、动态掌握订单的进展和完成情况、提升工作工作效率、从而提高客户的满意度。一订单查询:1、采用左右分栏的方式显示订单信息、可根据喜好切换2、支持自定义条件查询、也可以通过模号、订单号、客户快速查询3、填写好信息后回车即可。二订单新增:1、点击页面右上角的新增按钮2、在弹窗中点击客户输入框,可在小弹窗通过表格的方式选择客户、更人性化。3、自动生成订单号、模号,点击导入即可导入配置好的产品信息、根据需求调整即可。三订单编辑:1、选中一条订单信息,点击右上角的编辑或者双击2、根据所需调整修改数据3、如果没问题,点击保存即可。企业使用模具ERP系统有什么好处?
一般来说都是结合模具行业的特点来进行定制管理软件,因为这类软件很多,功能也比较复杂,不需要太多的人工协调。模具生产管理软件哪个好?模具生产管理软件哪个好?如果从模具设计、生产管理以及模具企业管理三方面来说,这样的软件市场竞争力就会更加激烈。在模具加工过程中,经常有设备出现故障、模具损坏、原材料不合格、加工艺不稳定以及产品质量问题等发生,这些问题的根源与解决方案都是类似的。我们始终致力于为中国制造业的信息化管理提供专业可行的解决方案,并帮助客户实现管理升级。模具生产管理软件一般来说都是结合模具行业的特点来进行定制管理软件。温州正规模具ERP价格
模具ERP系统通常以物流、财务、制造三大体系为主,各个体系又分为若干个小的子系统。浙江塑胶模具ERP设计管理
如何运用好BOM表?4、领料管理。有的企业采用领料制,也有的企业采用备料制。关于备料制,ERP系统都有很好的解决方案,将次日需求生产的工单提前给仓库进行备料,并由仓库管理员将生产物料依工单需求量定额配送到生产线。若企业的管理水平还处在三大订单的管理水平,按工单的需求量进行限额领料就已经是非常好的解决方案。5、现场物料管理。大部分物料会依上述所讲的领料方式来操作,但实务中也有些物料需要在现场存放一定的库存量,由生产线根据实际耗用情况,用多少算多少,通常根据BOM定额来倒扣。因此,倒扣料的方式通常需要规划现场仓。由于实际耗用量往往与理论量有偏差,所以这类料件还需要结合盘点来进行管理,以保证账实相符。浙江塑胶模具ERP设计管理
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