湖北水性硅合树脂用途
水性树脂与水溶性聚合物区分:树脂和聚合物在概念上基本没有严格区分,可以互相替代。应用领域中,聚合物的应用范围较宽,可以包括用于塑料、弹性体、纤维、涂料及胶黏剂等一切用单体聚合而成的高分子化合物,包括树脂。树脂应用范围相对小,来源可以分为天然树脂和合成树脂。合成树脂是指含带官能团基团单体经聚合反应(加聚或缩聚)制成玻璃化温度相比较高聚合物,可以用于涂料、胶黏剂、织物涂层剂、皮革上光剂、油墨黏结料及灌封料等方面的材料使用。常用水性树脂:水性酚醛树脂、水性氨基树脂、水性醇酸树脂、水性聚酯树脂、水性丙稀酸树脂、水性环氧树脂、水性聚氨酯、水性含硅、氟树脂、水性光固化树脂及水性超支化树脂等,主要用于涂料、胶黏剂等各类涂层成膜材料。 丙烯酸酯具有较好的耐水性和耐候性,受紫外照射不变黄等优点。湖北水性硅合树脂用途
水性树脂优势:(1)、环保性.水性涂料用水而不有机溶剂做稀释剂,因此不含有毒化学物质。(以往分散介质为有机溶剂,有机溶剂中含有有毒物质,完全挥发干净至少需要几十年,对于婴儿小孩及未出生的小孩的智力发育是有很大影响的,其中“游离TDI”还具有致ai的危险。)(2)减少火灾风险:与溶剂型产品的易燃性相反,水性产品不易燃的防火性,有效减少火灾发生。(3)水性涂料的成膜后特点 :与底材具有极高的附着力,固化后的涂膜耐腐蚀性和耐化学药品性能优异,涂膜收缩小、硬度高、耐磨性好、抗腐蚀性能、电气绝缘性能优异等。(4)高吸水树脂(保水剂)系列,保持水分作用。 海南有机硅改性聚酯树脂的原理水性树脂优势:环保性.水性涂料用水而不有机溶剂做稀释剂,因此不含有毒化学物质。
有机硅树脂的性能特点,耐寒性好,由于有机硅漆大分子本身的结构,分子之间吸引力较弱,这样就赋予它有良好的耐寒性。纯有机硅的耐寒性为-50℃左右,而聚酯改性的有机硅漆W31-1可耐-80℃以下温度,因此,此漆又可在较寒冷的地方使用。良好的耐化学药品性:由于有机硅漆中有醚键的存在,固有耐化学药品的良好性能。例如漆膜浸于2%醋酸:10%盐酸、10%硝酸、10%硫酸、10%烧碱、10%氮化钠或丁醇、煤油中,经100h后,漆膜仍良好。防霉性良好:因为有机硅漆中不含有油的成分,因此霉菌无法在有机硅漆膜上生存,使有机硅漆有较好的防霉性能,适用于涂覆在由特殊防霉性要求的部件上。
目前在科学上,对于水性涂料的耐刮擦和耐磨性,并没有像防腐性能那样,有一个明确的标准。在本文中我们对各种耐刮擦和耐磨性的测量方法进行评估,并比较了使用不同产品所得到的解决方案的效果。这对于日常用品,不只通过功能,而且可以通过持久的外观效果对其进行评判。对于终端用户来说,除了功能之外,外观对于咖啡机或电视等日常用品也是至关重要的。例如,只有在外观和可用性完美无瑕的情况下才能保持长久使用的热情。有时外观虽然会受到影响,但涂层的保护作用仍然存在。例如,DINENISO12944用其防腐等级C1-C5I/C5M来描述这一事实,该标准描述了涂层结构的防腐效果,但完全忽略了外观。然而,在现实中,需要购买新物品还是继续使用旧物品,直觉和外观对消费者起着决定性的作用,无论是外行人,还是**,一眼就能判断出来,不管这是有意识还是无意识的。在工业方面,涂料生产商经常向专业化学品制造商提出如何使外观持久保持的问题,因为这是终端客户非常关心的一个方面。耐刮擦和耐磨性的需求是根据*近的一项涂料研究而提出的。在涂料生产和应用过程被要求减少有机溶剂的排放后(也称为:降低VOC),这是目前迫切需要改善的性能之一。这意味着环氧树脂分散相粒子内部进行的固化反应较其表面的少,内部交联密度也较低。
有由于有机硅缩聚物中存在着比较稳定的类似无机酸盐的分子结构Si-O-Si,因此不论是液体、固体或弹性体高聚物,都具有很高的耐热性和化学稳定性,优良的电绝缘性和非常好的憎水性。一般合成树脂漆耐热温度约在150℃以下,而有机硅漆可在200℃下长期使用。若加入高温颜料,耐热可达400℃ ~ 500℃,特殊的也可以达到800℃ ~ 900℃。因此适用于涂覆耐高温部件。由于有机硅漆分子外层具有一层非极性有机基因及分子的对称性,因此成为其具备良好电绝缘性能和憎水性的基本原因。在绝缘性方面,不仅绝缘电阻高,而且在击穿幅度与耐高压电弧电火花等方面均表现出优良的性能,因此可用于浸渍电机及绝缘性能要求较高的部件上,以提高绝缘部件的绝缘等级。
有机硅漆膜浸于水中168h,吸水率约为0.2%,故有机硅漆适宜于高温、受潮环境下使用。
有机硅树脂涂料是以有机硅树脂或改性有机硅树脂为主要成膜物质,是一种元素有机涂料。江苏耐水耐候纳米树脂
水性涂料是以水为分散介质的一类涂料,挥发性有机化合物低(VOC),无毒无污染等优点。湖北水性硅合树脂用途
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