湖南常温固化有机硅改性丙烯酸树脂用途
水性聚氨酯改性的方法有很多:共混改性,共聚改性,聚丙烯酸酯改性、环氧树脂改性、有机硅改性、纳米改性等。共混改性:水性聚氨酯可以与离子性和酸碱性相似的乳液共混,方便的获得改性效果。研究表明,水性聚氨酯也可以与聚乙烯醇、据乙酸乙烯、环氧树脂、聚硅氧烷等树脂的乳液共混来获得功能化产品。共聚改性:聚氨酯化学性质较为活泼在催化剂作用下氨基甲酸酯中—NH—基团可与丙烯酸酯类单体共聚,形成聚氨酯。水性聚氨酯还可以与环氧树脂、乙烯基树脂、聚硅氧烷等树脂实现共聚改性。环氧树脂具有优异的强度、模量和粘接性能,通过PU体系改性可获得良好的强韧性。国外已有VER改性聚氨酯弹性体用于高抗冲击材料的报道。聚丙烯酸酯改性:聚丙烯酸酯改性水性聚氨酯。聚丙烯酸酯(PA)树脂具有优异的耐光性、耐候性,受紫外线照射不易发生黄变,耐酸、碱、盐腐蚀,柔韧性高且价格低廉。采用聚丙烯酸酯改性水性聚氨酯,可将水性聚氨酯的优异性能与聚丙烯酸酯树脂良好的附着力、耐候性有机结合,从而制备出高固含、低成本的水性树脂,这种方法提高了水性聚氨酯树脂的综合性能又降低了产品的成本,具有广阔的应用前景。国外已经在很多领域有了广的应用。
有机硅树脂涂料是以有机硅树脂或改性有机硅树脂为主要成膜物质,是一种元素有机涂料。湖南常温固化有机硅改性丙烯酸树脂用途
水性树脂是水性涂料主体成分,体系中补充加入颜料及填料和有关助剂,便可形成水性涂料。水性树脂是指以水为介质的聚合物体系,分为水溶性树脂、水性散型树脂和水乳型树脂。其中,水溶性树脂为聚合物分子链经亲水基团(或适当的水性助剂)实现树脂在溶液中呈分子级分散,树脂多呈透明状。
水性散型树脂和水乳型树脂可以根据体系是否加入乳化剂,或乳化剂比例,以及聚合物链中亲水基团进行划分。文献中,可以根据聚合在水中分散颗粒大小判断:水分散型树脂粒径范围在0.001~0.1μm,而树脂乳液的粒径≧0.1μm;或者水性树脂乳液粒径≧1μm,树脂水分散体粒径≦1μm等。水分散型树脂和水乳型树脂的概念比较模糊,界限也不清楚。 内蒙古水性有机硅改性丙烯酸树脂生产厂家水性有机硅耐高温漆的特点和选择注意事项。
水性树脂与水溶性聚合物区分:树脂和聚合物在概念上基本没有严格区分,可以互相替代。应用领域中,聚合物的应用范围较宽,可以包括用于塑料、弹性体、纤维、涂料及胶黏剂等一切用单体聚合而成的高分子化合物,包括树脂。树脂应用范围相对小,来源可以分为天然树脂和合成树脂。合成树脂是指含带官能团基团单体经聚合反应(加聚或缩聚)制成玻璃化温度相比较高聚合物,可以用于涂料、胶黏剂、织物涂层剂、皮革上光剂、油墨黏结料及灌封料等方面的材料使用。常用水性树脂:水性酚醛树脂、水性氨基树脂、水性醇酸树脂、水性聚酯树脂、水性丙稀酸树脂、水性环氧树脂、水性聚氨酯、水性含硅、氟树脂、水性光固化树脂及水性超支化树脂等,主要用于涂料、胶黏剂等各类涂层成膜材料。
水性涂料是以水为分散介质的一类涂料,它具有资源消耗少,挥发性有机化合物低(VOC),无毒无污染等优点。水性聚氨酯涂料将聚氨酯涂料的高固含量,耐腐蚀性,机械性能强,涂膜附着力好等优点与水性涂料的低VOC含量相结合,降低了对环境的危害。随着着人们环保意识的逐渐提高,以及各国环保法规对涂料中含有的有机挥发物含量的严格控制,使得开发低污染高性能的水性聚氨酯涂料成为热点.应用较早的水性聚氨酯涂料,具有低交联度,高断裂伸长率,常温下干燥等特点.与传统的溶剂型聚氨酯涂料相比,水性聚氨酯涂料化学性,耐溶剂性低,涂膜手感不佳,光泽差,需要通过改性技术提高其各方面性能。本文综述了近几年来在水性聚氨酯涂料改性方面的研究进展。 水性硅树脂是将硅树脂水性化,以水为分散介质的硅树脂乳液,目前应用广的集中于有机硅改性涂料。
填料是用以改善复合材料性能,并能降低成本的固体添加剂,它与增强材料不同,填料呈颗粒状,因而呈现纤维状的增强材料不作为填料使用。
填料的加入能够起到改善强度、降低线膨胀系数、提高导电系数、改善耐候性、提高表面光泽、改善声学性能、增加黏度、降低成本等作用。
填料的种类分为:
(1)无机填料和有机填料;
(2)惰性填料和活性填料:
(3)微球形(实心或空心)填料;
(4)片状、纤维状、针状填料;
(5)玻璃粉与磨碎玻璃纤维填料;
(6)复合型填料;
这里主要介绍无机填料,无机填料主要以天然矿物为原料经过开采、加工制成的颗粒状填料,少数填料是经过处理制成的。 随着国家环保政策趋紧,溶剂型防腐涂料的空间越来越小,即使是重防腐涂料,其应用也受到了越来越多的限制。西藏水性有机硅树脂有毒吗
水性树脂改性研究及应用。湖南常温固化有机硅改性丙烯酸树脂用途
丙烯酸酯具有较好的耐水性和耐候性,受紫外照射不变黄等优点,将丙烯酸树脂和聚氨酯树脂复合可以起到互补作用,制备出的水性聚氨酯涂料具备两者综合性能.ZHU等研究表明,在紫外光照射下,脂肪族聚氨酯的涂层电阻下降,涂层电容和孔隙度增加度高于丙烯酸酯聚氨酯,脂肪族聚氨酯涂层电阻减少至106Ω·cm-2需要28d,而丙烯酸酯聚氨酯复合涂料需要35d,这主要归因于丙烯酸酯聚氨酯的断裂时C=O键断裂缓慢.从这可以看出丙烯酸酯聚氨酯与同类型聚氨酯相比的优势所在.丙烯酸酯类对水性聚氨酯的改性主要有物理改性和化学改性两种.物理改性是将丙烯酸酯类与水性聚氨酯类共混,提高材料的机械性能.化学改性是通过制备核-壳结构来实现的,水性聚氨酯微胶粒外表面具有亲水性离子集团,丙烯酸酯微粒具有疏水性基团并呈反方向由外向内溶胀到聚氨酯微粒内发生聚合,形成了以聚氨酯为壳,丙烯酸为核的核-壳结构乳胶粒.近年来,研究者们不断开发出适合于制备丙烯酸改性的水性聚氨酯分散体的新工艺.
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