云南超细硅微粉

碳化硅微粉：是指利用JZFZ设备来进行超细粉碎分级的微米级碳化硅粉体。碳化硅微粉主要为1200#和1500#为主，由于碳化硅微粉主要用于磨料行业，所以对微粉的分级有特殊要求，微粉中不能有大颗粒出现，所以为达国际和国内产品要求，一般生产都采用JZF分级设备来进行高精分级。国内碳化硅微粉主要为黑碳化硅微粉和绿碳化硅微粉。呈绿色，晶体结构，硬度高，切削能力较强，化学性质稳定，导热性能好。微观形状呈六方晶体,碳化硅的莫氏硬度为9.2，威氏显微硬度为3000--3300公斤/毫米2，努普硬度为2670—2815公斤/毫米，显微硬度3300千克每立方毫米。在磨料中高于刚玉而单单次于金刚石、立方氮化硼和碳化硼。密度一般认为是3.20克/厘米3，其碳化硅磨料的自然堆积密度在1.2--1.6克/毫米3之间，比重为3.20～3.25。绿碳化硅是以石油焦和比较比较不错硅石为主要原料,添加食盐作为添加剂，通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉。硅微粉分级：在水力旋流机的作用下，325-4000目的超细硅微粉被按照标准区间分级。云南超细硅微粉

超微细硅微粉在覆铜板行业的套用：以往覆铜箔板（例如CEM-3）中使用填料时，多探用氢氧化铝和氢氧化镁。但相对氢氧化铝的200多摄氏度就开始分解，不耐热冲击，230℃，300℃，530℃三个阶段释放出结晶水，容易导致板材分层起泡，所以，要进行热处理。二氧化硅（sio2）具有优异的物理特性，如3高：高绝缘性、高热传导性、高热稳定性、2耐：耐酸砼性、耐磨性，2低：低的热膨胀数、低介电常数等，以及它较低的价格优势，有一定的开发利用价值。云南超细硅微粉硅微粉化学工业：高质量的硅微粉可作为惰性填充材料应用于各种化合物中。

硅微粉是以天然白石英、熔炼石英为原料,经初选、破碎、研磨、提纯、脱水、分级等工艺精制而成,其质纯、色白、颗粒均衡。其主要特性如下:1、硅微粉系中性无机填料,颗粒细微均衡,并可制成超细微粉;能与各类环氧树脂混合,浸润性好,吸附特性优良,无结团现象。2、配方中加入硅微粉后可降低环氧树脂固化物反应的放热峰值温度,降低固化收缩率与线膨胀系数,减小内应力,有效地防止固化物开裂。3、加入硅微粉能提高硬度,增加导热系数,降低产品成本。4、硅微粉颗粒细,比表面积大,悬浮性能有名,无分层现象,有效地提高了浇注件的质量。5、硅微粉纯度高,性能稳定,电绝缘性能优异,尤其适宜作绝缘浇注的填料。6、经硅烷偶联化处理的活性硅微粉,增强了憎水性能,吸潮性可降低50%,当与树脂混和时,除吸附现象外,还能形成化学键结合,使浇注体紧密,增加了浇注件的强度。

球形硅微粉的生产方法：目前国内外生产球形硅微粉方法主要分为：物理法和化学法。物理法包含高温熔融喷射法、火焰成球法、等离子体法、高温煅烧球形化等；化学法包含：水热合成法、气相法、沉淀法、溶胶-凝胶法等。已产业化的气体燃烧火焰成球法，其主要生产设备有：粉料定量输送系统、燃气量控制和混合装置、气体燃料高温火焰喷枪、冷却回收装置，下面分别简要介绍其工作原理。粉料定量输送系统：是用气力输送的方法将要加工成球形硅微粉的粉料按照规定的给料量连续、均匀地输送到高温火焰中。燃气量控制和混合装置：可根据火焰温度、火焰长度和刚度调节、控制燃气量和助燃气体量，并将燃气与助燃气体充分混合后送到高温火焰喷枪。气体燃料高温火焰喷枪：是将混合燃料气体(混合入助燃气体)和非球形硅微粉物料同时喷出，点火后产生高温火焰，熔融分散的硅微粉，使之成为球形硅微粉。冷却回收装置：将已被熔融且分散的高温球形硅微粉，迅速冷却避免出现析晶现象，并将冷却后的球形硅微粉在收集器中回收。硅微粉自蔓延法：自蔓延法是在短时间内通过点燃粉料使其产生高热反应后自行推进，直到反应结束。

"球型”硅微粉“球粒”硅微粉选用品质不错石英原矿，经独特工艺加工而成的一种较强度、高硬度、惰性的球型颗粒，其主要成分Si02含量99.6%以上，密度为2.65，莫氏硬度为7，细度在325目至5000目之间，白度在70-94之间，具有合理可控的粒度围，外观为白色粉未状。品质不错“球粒”硅微粉，具有极低的吸油率、混合粘度和摩擦数。其独特的球粒结构，与其他棱角形石英粉（硅微粉）相比，粉体流动性好，粉体堆积形成的休止角小，因而在与有机高分子材料混合时分密实，增强机体的强度。易分散、混料均匀、可明显增加材料的流动性。主要用途用于涂料、环氧地坪、硅橡胶等，大幅度降低成本，显着提高混合材料的加工工艺性能。硅微粉是一类用途极为普遍的无机非金属材料，具有介电性能优异、热膨胀系数低、导热系数高。云南超细硅微粉

H系列硅微粉是一种无毒、无味、无污染的无机非金属材料。云南超细硅微粉

硅微粉掺加方法硅微粉混凝土及浇注料应由试验室作出施工配合比。严格按照配合比施工。在硅灰混凝土的搅拌中硅灰应在骨料投料之后立即加入搅拌机。加入方式一般有两种程式：（1）起初先投入骨料，随后投入硅微粉、水泥乾拌后，再加入水和其它外加剂。（2）先投入粗骨料+75%水+硅灰+50%细骨料，搅拌15-30秒，然后投入水泥+外加剂+50%细骨料+25%水，搅拌至均匀。搅拌时间比普通混凝士延长20-25%或50-60秒。要注意的是切忌将硅粉加入已拌和的混凝士中。云南超细硅微粉

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