贵州结晶硅微粉用途

硅微粉是什么呢？中文名称：活性硅微粉、石英粉，英文名称：Kingsilica，技术指标：SiO2含量96-99.4%主要用途：橡胶、塑料功能填料；人造石材主料；建筑结构胶填料；环氧树脂浇注填料；电工绝缘填料等。是一种无毒、无味、无污染的憎水性(亲油性)高纯白色微粉，具备耐温性好、耐酸碱腐蚀、导热性差、高绝缘、低膨胀、化学性能稳定、硬度大等优良的性能。在聚烯烃塑料中使用,不会降低MFR值,亲和力较好,不吸水,可使普通塑料制品获得较好冲击强度、刚度、提高耐冷耐热等物理性能。性能特点：1.使旧料达到新料冲击强度、新料达到专门使用工程料冲击强度；2.特别是使聚烯烃塑料于低温条件下达到甚至超过常温纯聚烯烃塑料的冲击强度，防止产品在低温因为运输、装卸碰撞和不小心跌落造成破裂损失。3.增韧、增刚、降低冰点温度、提高热变形温度10～15℃；4.很大程度降低产品原料成本；5.延长产品使用寿命。硅微粉不易与其他物质反应，与大部分酸、砼不起化学反应，其颗粒均匀覆盖物件表面。贵州结晶硅微粉用途

结晶硅微粉的用途，所述的用途为将结晶硅微粉作为磨料用于印制电路板的板材辊刷研磨。所述的结晶硅微粉的质量百分比含量为：SiO≥99.0%，AlO＜ 1%，FeO≤0.04%，CaO≤0.1%，MgO≤0.1%；含水量≤0.1%；磁性物≤10.0ppm。本发明将结晶硅微粉用作PCB行业中的磨料,结晶硅微粉替代火山灰、刚玉，其制造方法可控性强，颗粒粒径分布稳定，金属异物含量低，电导率低，白度高，用结晶硅微粉作磨料，制得的印制电路板板面铜丝很大程度减少，质量更为优良。贵州结晶硅微粉用途硅微粉分层现象；可使固化物的抗拉、抗压强度增，耐磨性能提高，并能增大固化物的导热保数，增加阻燃性能。

硅微粉按用途可划分为：油漆涂料用硅微粉、环氧地坪用硅微粉、橡胶用硅微粉、密封胶用硅微粉、电子级和电工级塑封料用硅微粉、精密陶瓷用硅微粉，电子及电器工业用硅微粉：电子及电器工业用硅微粉（SJ/T10675-2002）产品分类及代号：用于电工行业有普通硅微粉、普通活性硅微粉、电工级硅微粉、电工级活性硅微粉。用于电子行业有电子级结晶型硅微粉、电子级结晶型活性硅微粉（JGH）、电子级熔融型硅微粉、电子级熔融型活性硅微粉。产品规格为产品网目数，分为300、400、600、1000目。

硅微粉碳热还原二氧化硅法：碳热还原法的优点是所得到的微粉粒径小且纯度高，且含有大量的α相，反应过程简单，比直接氮化法的速度快，效率高。反应时要保证碳过量，以免有剩余的二氧化硅未反应。当反应结束后，产物约在600℃时，过量的碳燃烧后便可排除。该制备方法的缺点是二氧化硅很难完全还原氮化，残存二氧化硅会极大影响陶瓷的高温性能。陈宏等对二氧化硅在氮气气氛下碳热还原制备氮化硅的反应体系进行了热力学分析，较终得出了制备纯氮化硅的工艺条件是氮气流量为3L·min-1，煅烧温度为1500℃。为了进一步提高产品质量，姜坤等以水玻璃为硅源，炭黑为碳源制备了Si3N4粉体，并发现碳、硅物质的量比为3∶1时，产物全部为Si3N4。王华等以NH3代替N2并对其反应体系进行了热力学与动力学的研究，发现氨气气氛的合成反应比氮气气氛要快得多。另外，碳热还原法中碳的来源比较普遍，如木屑、废纸等，对环境保护与资源再利用有重要意义。硅微粉按用途涂料的添加料、填料。

硅微粉按级别划分微粉可分为：普通硅微粉、电工级硅微粉、电子级硅微粉、熔融硅微粉、超细硅微粉、“球形”硅微粉。1、普通硅微粉主要用途用于环氧树脂浇注料、灌封料、电焊条保护层、金属铸造、陶瓷、硅橡胶、涂料及其它化工行业。2、电工级硅微粉主要用途用于普通电器件的绝缘浇注，高压电器的绝缘浇注，APG工艺注射料，环氧灌封料，比较高级陶瓷釉料等。3、电子级硅微粉主要用途主要用于积体电路、电子元件的塑封料和包装料。4、熔融硅微粉熔融石英微粉（WG）所用原料是天然石英经经高温熔炼，冷却后的非晶态SiO2，经多道工艺加工而成的微粉。该产品纯度高，具有热膨胀数小，内应力低，高耐湿性，低放射性等优良特性。主要用途用于大规模及超大规模积体电路用塑封料，环氧浇注料，灌封料，及其它化工领域。硅微粉能降低环氧树脂固化反应的放热峰值温度，降低固化物的线膨胀保数和收缩率。云南防腐蚀硅微粉用途

硅微粉分干法和水法两种生产方式。贵州结晶硅微粉用途

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