广东涂料硅微粉检测

硅微粉按级别划分微粉可分为：普通硅微粉、电工级硅微粉、电子级硅微粉、熔融硅微粉、超细硅微粉、“球形”硅微粉。1、普通硅微粉主要用途用于环氧树脂浇注料、灌封料、电焊条保护层、金属铸造、陶瓷、硅橡胶、涂料及其它化工行业。2、电工级硅微粉主要用途用于普通电器件的绝缘浇注，高压电器的绝缘浇注，APG工艺注射料，环氧灌封料，比较高级陶瓷釉料等。3、电子级硅微粉主要用途主要用于积体电路、电子元件的塑封料和包装料。4、熔融硅微粉熔融石英微粉（WG）所用原料是天然石英经经高温熔炼，冷却后的非晶态SiO2，经多道工艺加工而成的微粉。该产品纯度高，具有热膨胀数小，内应力低，高耐湿性，低放射性等优良特性。主要用途用于大规模及超大规模积体电路用塑封料，环氧浇注料，灌封料，及其它化工领域。硅微粉按用途硅橡胶和塑料的填充料。广东涂料硅微粉检测

结晶硅微粉的用途，所述的用途为将结晶硅微粉作为磨料用于印制电路板的板材辊刷研磨。所述的结晶硅微粉的质量百分比含量为：SiO≥99.0%，AlO＜ 1%，FeO≤0.04%，CaO≤0.1%，MgO≤0.1%；含水量≤0.1%；磁性物≤10.0ppm。本发明将结晶硅微粉用作PCB行业中的磨料,结晶硅微粉替代火山灰、刚玉，其制造方法可控性强，颗粒粒径分布稳定，金属异物含量低，电导率低，白度高，用结晶硅微粉作磨料，制得的印制电路板板面铜丝很大程度减少，质量更为优良。广东涂料硅微粉检测硅微粉按用途可划分为：油漆涂料用硅微粉、密封胶用硅微粉、电子级和电工级塑封料用硅微粉。

硅微粉溶胶-凝胶法：高纪明等将溶胶-凝胶法与碳热法相结合，使用硅溶胶、炭黑以及尿素为原料，于1500℃反应2h制备出50～80nm的氮化硅纳米粉。Wang等以正硅酸乙酯(TEOS)和酚醛树脂为原料，硝酸铁为添加剂制备碳质硅凝胶，在200mL·min-1的氮气流中，于1300℃加热10h得到了直径30～100nm的氮化硅纳米线，并发现一些氮化硅纳米线有非晶外壳;其生长遵循气-液-固(VLS)机制。刘德启以木质素-二氧化硅为原料，采用溶胶-凝胶法合成Si3N4前驱体，后再碳热还原二氧化硅，两步法合成了Si3N4纳米粉。

球形硅微粉主要用于大规模集成电路封装，在航空、航天、精细化工、可擦写光盘、大面积电子基板、特种陶瓷及日用化妆品等高新技术领域也有应用，它在环氧树脂体系中作为填料后，可节约大量的环氧树脂。球形粉的主要用途及性能，为什么要球形化？首先，球的表面流动性好，与树脂搅拌成膜均匀，树脂添加量小，并且流动性较好，粉的填充量可达到较高，重量比可达90.5%，因此，球形化意味着硅微粉填充率的增加，硅微粉的填充率越高，其热膨胀系数就越小，导热系数也越低，就越接近单晶硅的热膨胀系数，由此生产的电子元器件的使用性能也越好。其次，球形化制成的塑封料应力集中较小，强度较高，当角形粉的塑封料应力集中为1时，球形粉的应力单单为0.6，因此，球形粉塑封料封装集成电路芯片时，成品率高，并且运输、安装、使用过程中不易产生机械损伤。其三，球形粉摩擦系数小，对模具的磨损小，使模具的使用寿命长，与角形粉的相比，可以提高模具的使用寿命达一倍，塑封料的封装模具价格很高，有的还需要进口，这一点对封装厂降低成本，提高经济效益也很重要。熔融硅微粉原料的加工:熔融硅微粉又称无定形硅微粉或非晶态硅微粉。

硅微粉一般指石英粉。石英粉是用纯石英（天然石英或熔融石英）经破碎、拣选、清洗、酸处理、高温熔化、中碎、细磨、分级、除铁等多道工序加工而成的符合使用要求的粉体。石英粉分干法和水法两种生产方式，各种常规规格：100M，150M，200M，325M，400M，600M，1500M及2000M(M为目数)。另外也可按客户要求加工异型规格，要求粒度分布的一般也可加工。干法生产石英粉，主要设备有磕石机、粉碎机、振动筛等。其工艺流程为石英石矿料经过磕石机加工成较小石料，石料再经过粉碎机加工砂粒，然后经过振动筛筛分，在筛分过程中利用磁铁棒和排磁铁除铁，然后分装完毕入库。硅微粉的细度：硅灰中细度小于1微米的占80%以上，比表面积1：20~28m2/g。广东涂料硅微粉检测

硅微粉套用领域用于砂浆与砼中：高层建筑物、海港码头、水库大坝、水利、涵闸、铁路、公路、桥棵、捷运。广东涂料硅微粉检测

硅微粉激光气相反应法(LICVD法)：LICVD法与高温气相反应法不同，是用CO2激光器为源头激发NH3与SiH4气体，使其进行反应制备氮化硅微粉的方法，制得的粉体粒径小于50nm。SiH4会使CO2激光束在10.59μm处进行分解，产生的能量使反应体系达到较高的温度。此法可对反应过程进行高度控制，确定反应区域，有效避免了污染，加速均匀，反应效率高。此法所得氮化硅微粉具有极高的纯度，微观形貌呈球状，粒度分布范围小，超细且无定形，含氧的相关物相低于1%(w)。提高激光强度与反应压力，可得到优良的氮化硅微粉。广东涂料硅微粉检测

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