湖北透明硅微粉作用

硅微粉微硅粉的生产方法主要有：三氯氢硅法将乾燥的硅粉加入合成炉中，与通入的乾燥氯化氢气体在280~330℃有氯化亚铜催化剂存在下进行氯化反应，反应气体经旋风分离除去杂质，再用氯化钙冷冻盐水将气态三氯氢硅冷凝成液体，经粗馏塔蒸馏和冷凝，除去高沸物和低沸物，再经精馏塔蒸馏和冷凝，得到精三氯氢硅液体。纯度达到7个“9”以上、杂质含量小于1×10-7，硼要求在0.5×10-9以下。提纯后的三氯氢硅送入不铺钢制的还原炉内，用超纯氢气作还原剂，在1050~1100℃还原成硅，并以硅芯棒为载体，沉积而得多晶硅成品。硅微粉一般指石英粉是用纯石英经破碎、细磨、分级、除铁等多道工序加工而成的符合使用要求的粉体。湖北透明硅微粉作用

随着二氧化硅自身表面处理条件的改进，改善了它与树脂体系的相容性，所以二氧化硅作为一种填料应用到覆铜板中，不但可降低成本，还能改进覆铜板的某些性能（如热膨胀系数、弯曲强度、尺寸稳定性等），因此前景看好。氢氧化镁的价格偏贵，二氧化硅用在覆铜箔中更具有性能方面的优势，无论从机械性能、电性能、热性能以及在体系中的分散性方面，二氧化硅都具有优势。如果对二氧化硅硬度过高易损钻头的缺陷考虑不多，二氧化硅确实是覆铜板一个很好的填料选择。（粒径均为2，占树脂的50%，铜箔为1oz，均为玻纤纸体系）。湖北透明硅微粉作用硅微粉是一类用途极为普遍的无机非金属材料，具有介电性能优异、热膨胀系数低、导热系数高。

硅微粉在覆铜板中粒径的选择：从理论上说，二氧化硅粒径越小，越有利于填充体系结合。但实际在覆铜板的掣作混胶、上胶工艺中，二氧化硅越细，越容易结团，不容易分散，填料在玻纤中分散不均，必须提高溶剂的用量；但如果粒径太大，在混胶及上胶过程中易产生沉降，上胶时对玻纤的浸渍性变差，由于玻纤纸的过滤作用，填料在玻纤纸中的分布也会不均匀。所以从工艺角度来讲，选择一个合理的粒径畴，是一个很重要的参数。二氧化硅供应商一般向用户推荐使用平均粒径在1.5um-3um的二氧化硅。

角形硅微粉生产工艺：角形硅微粉生产工艺有干法研磨和湿法研磨两种。干法研磨生产工艺：是将硅微粉原料放进球磨机或振动磨中研磨，该研磨工艺可以连续进料和出料，也可以一次投入若干重量原料，连续研磨若干时间后出料；出料时要经过微粉分级机控制粒度，粗的产物返回磨机再磨或作为产品，细的则是产品。干法研磨要严格控制入磨物料水分，产品不再干燥。干法研磨生产工艺流程湿法研磨生产工艺：是将若干重量硅微粉原料一次投入球磨机中，加入适量的水，作业浓度在65%～80%；连续研磨十几个小时后，倒出料浆，用压滤方法或放在料桶内自然沉淀脱水，得到含水料饼；用打碎机打碎分散后均匀连续地投到空心轴搅拌烘干机中，干燥后得到产品。湿法研磨生产工艺流程无论是干法研磨还是湿法研磨，磨机中还应加入几种直径按要求配比的磨球，又称磨矿介质。根据进料粒度大小和产品粒度要求，磨矿介质的直径和配比是不同的，研磨时间也是不同的。为了避免物料在研磨时被污染，使用的磨矿介质应是非金属材料如氧化铝陶瓷球或硅石；磨机的桶体内也必须衬较强度耐磨材料如氧化铝陶瓷、硅石或聚氨脂橡胶。硅微粉作各种建筑砂浆的填充料。

硅微粉的加工设备：（1）角形硅微粉的生产角形硅微粉是用硅微粉原材料经研磨而得到的外形无规则多呈棱角状的硅微粉。（2）主要生产设备角形硅微粉的主要生产设备有球磨机、振动磨、微粉分级机和烘干机。球磨机：可以是干法也可以是湿法研磨物料。当球磨机运转时，磨矿介质与物料一起被提升到一定高度后下落，如此反复进行，处于磨矿介质之间及磨矿介质与磨机桶壁之间的物料受到冲击和物料在磨矿介质的滚动、滑动过程中被研磨成细粉。振动磨：利用磨矿介质受磨机的振动作用，在磨机腔体内滑动、滚动而对物料进行研磨。微粉分级机：物料被风机抽吸到分级室内，在高速运转的分级转子和分级叶片之间被分级；粗物料沿分级筒壁而下，从底部粗粉出口排出；细粉则随气流穿过转子叶片的间隙由上部细粉出口排出，从而达到分级的目的。烘干机：为了保证硅微粉极低的含水率和在干燥时不受污染以及提高生产效率、节约能源而采用空心轴搅拌烘干机，其工作原理是：物料从进料口进入烘干机内，由空心桨叶输送至出料口出料；物料在被输送过程中，受空心桨叶搅拌并由空心桨叶和机体夹套同时加热，水分被蒸发而烘干。H系列硅微粉是一种无毒、无味、无污染的无机非金属材料。湖北透明硅微粉作用

硅微粉流程高梯磁磁选：即是指用50-15000高斯磁强设备，除掉超细硅微粉中含有的微量铁杂质。湖北透明硅微粉作用

硅微粉的制备及提纯工艺流程：超细磨(干磨或湿磨)：即在无水或者有水的条件下，把石英砂研磨至325-4000目的超细硅微粉；（1）分级：在水力旋流机的作用下，325-4000目的超细硅微粉被按照标准区间分级，比如325-400目、400-500目等；（2）合工艺洗：等级不同的超细硅微粉被各自放在温控反应釜内不同层上，并加一定量的草酸或者是柠檬酸和少量其它辅助药剂，于70℃~100℃温度条件下恒定2-8小时，待反应完毕后，将超细硅微粉中含有的有害微量金属与非金属杂质去除掉；（3）高梯磁磁选：即是指用50-15000高斯磁强的磁选设备，除掉超细硅微粉中含有的微量铁杂质；（4）静电选：其目的是把超细硅微粉中存在的微量有害杂质除掉；（5）去离子水洗：把经过合工艺洗后残留的化学药剂与硅微粉表面上留下的有害微量杂质于静化车间里除掉；（6）特种干燥：把经过去离子水洗之后的超细硅微粉于静化车间里放进特制干燥机中，使其干燥，并制作成325-4000目等级不同的高纯超细硅微粉，其含水量可以达到0.003-0.01%。湖北透明硅微粉作用

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