复合软性硅微粉厂家

硅微粉固相反应法：硅粉直接氮化法硅粉直接氮化法是制备氮化硅微粉的一种非常传统的合成法，因为其合成成本较低，被普遍应用于大规模的工业生产制造中。其主要生产流程为:将高纯的硅粉放入氮化炉中，通入氮气进行高温氮化反应，氮化反应的温度为1150～1400℃时可以得到性能良好的氮化硅微粉。但直接氮化法很难完全控制产物的晶相，一般会制备出α、β两种晶相混杂的微粉。由于反应温度较高时，常会出现产物黏结或硅溢现象，影响氮化反应的继续进行。因反应结束后氮化硅产物成块，需要对成块的产物进行粉碎后才可以得到较细的粉体。硅微粉分层现象；可使固化物的抗拉、抗压强度增，耐磨性能提高，并能增大固化物的导热保数，增加阻燃性能。复合软性硅微粉厂家

H系列硅微粉是一种无毒、无味、无污染的无机非金属材料。由于它具备耐温性好、耐酸碱腐蚀、导热性差、高绝缘、低膨胀、化学性能稳定、硬度大等优良的性能，被普遍用于化工、电子、集成电路（IC）、电器、塑料、涂料、高级油漆、橡胶、**等领域。在涂料油漆行业中，硅微粉体现出粒径细、硬度高、悬浮性和分散性好、吸油量低、电阻率高等特点，基于这些特性，在涂料油漆中添加硅微粉，有助于提高涂料的抗腐蚀性、耐磨性、绝缘性和耐高温性能。复合软性硅微粉厂家熔融硅微粉原料的加工:熔融硅微粉又称无定形硅微粉或非晶态硅微粉。

硅微粉按用途可划分为：普通无砼玻璃纤维和电子工业用玻璃纤维原料：普通无检玻璃纤维和电子工业用玻璃纤维原料化学成分（%）为：SiO2>99.0，Al2O3<0.3，Fe2O3<0.05，Na2O+K2O<0.15。粒度为：-325目>98.0%。油漆涂料用硅微粉目数：600-2500目，Si02：>99.5%白度：70-94度之间，硬度：7（莫氏硬度）粘度低、流动性好、堆积性好、易压实，与环氧树脂类易结合。与传统硅微粉比较可节约环氧树脂用量。（1）在耐磨橡胶裂品中的套用耐磨橡胶襄品包括橡胶板、管、带、辊，它要求混炼胶具有很好的渗透性和较强的粘结性，试验结果证明，填充硅微粉的混炼胶充分体现了胶料稀、渗透性好、分散性好、粘结性强等独特性能，有利于混炼胶在帆布上的擦涂和增强了胶片与帆布之间的粘着强度，裂品的扯断强度、比较长久变形等机械性能均有明显改善，尤其增强了橡胶制品的耐磨性。（2）在硅橡胶裂品中的套用极低的含水量，很好的绝缘性；较大粒度小于5um，具有一定的补强性能。

硅微粉激光气相反应法(LICVD法)：LICVD法与高温气相反应法不同，是用CO2激光器为源头激发NH3与SiH4气体，使其进行反应制备氮化硅微粉的方法，制得的粉体粒径小于50nm。SiH4会使CO2激光束在10.59μm处进行分解，产生的能量使反应体系达到较高的温度。此法可对反应过程进行高度控制，确定反应区域，有效避免了污染，加速均匀，反应效率高。此法所得氮化硅微粉具有极高的纯度，微观形貌呈球状，粒度分布范围小，超细且无定形，含氧的相关物相低于1%(w)。提高激光强度与反应压力，可得到优良的氮化硅微粉。球形硅微粉特性：球的表面流动性好，与树脂搅拌成膜均匀，使得树脂的添加量小，硅微粉的填充量达到较高。

硅微粉能够填充水泥颗粒间的孔隙，同时与水化产物生成凝胶体，与砼性材料氧化镁反应生成凝胶体。在水泥基的砼、砂浆与耐火材料浇注料中，掺入适量的硅灰，可起到如下作用：显着提高抗压、抗折、抗渗、防腐、抗冲击及耐磨性能。具有保水、防止离析、泌水、大幅降低砼泵送阻力的作用。显着延长砼的使用寿命。大幅度降低喷射砼和浇注料的落地灰，提高单次喷层厚度。是较强砼的必要成份，已有C150砼的工程套用。具有约5倍水泥的功效，在普通砼和低水泥浇注料中套用可降低成本.提高耐久性。有效防止发生砼砼骨料反应。提高浇注型耐火材料的敏密性。在与Al203并存时，更易生成莫来石相，使其高温强度，抗振性增强。水法生产硅微粉，主要设备有磕石机、石碾、烤房、振动筛、水路系统等。复合软性硅微粉厂家

硅微粉适用范围：商品砼、较强度砼、自流平砼、不定形耐火材料、乾混（预拌）砂浆。复合软性硅微粉厂家

硅微粉的加工设备：（1）角形硅微粉的生产角形硅微粉是用硅微粉原材料经研磨而得到的外形无规则多呈棱角状的硅微粉。（2）主要生产设备角形硅微粉的主要生产设备有球磨机、振动磨、微粉分级机和烘干机。球磨机：可以是干法也可以是湿法研磨物料。当球磨机运转时，磨矿介质与物料一起被提升到一定高度后下落，如此反复进行，处于磨矿介质之间及磨矿介质与磨机桶壁之间的物料受到冲击和物料在磨矿介质的滚动、滑动过程中被研磨成细粉。振动磨：利用磨矿介质受磨机的振动作用，在磨机腔体内滑动、滚动而对物料进行研磨。微粉分级机：物料被风机抽吸到分级室内，在高速运转的分级转子和分级叶片之间被分级；粗物料沿分级筒壁而下，从底部粗粉出口排出；细粉则随气流穿过转子叶片的间隙由上部细粉出口排出，从而达到分级的目的。烘干机：为了保证硅微粉极低的含水率和在干燥时不受污染以及提高生产效率、节约能源而采用空心轴搅拌烘干机，其工作原理是：物料从进料口进入烘干机内，由空心桨叶输送至出料口出料；物料在被输送过程中，受空心桨叶搅拌并由空心桨叶和机体夹套同时加热，水分被蒸发而烘干。复合软性硅微粉厂家

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