贵州煅烧高岭土生产线

悬浮性：悬浮性和分散性指高岭土分散于水中难于沉淀的性能。又称反絮凝性。一般粒度越细小，悬浮性就越好。用于搪瓷工业的高岭土要求有良好的悬浮性。一般据分散于水中的样品经一定时间的沉降速度来确定其悬浮性能的好坏。可选性：可选性是指高岭土矿石经手工挑选，机械加工和化学处理，以除去有害杂质，使质量达到工业要求的性能。高岭土的可选性取决于有害杂质的矿物成分、赋存状态、颗粒大小等。石英、长石、云母、铁、钛矿物等均属有害杂质。高岭土选矿主要包括除砂、除铁、除硫等项目。高岭土的颜色主要与其所含的金属氧化物或有机质有关。贵州煅烧高岭土生产线

国内有五大高岭土矿产地：(1)湖南省衡阳县界牌镇矿产资源丰富。高岭土、纳长石、钾长石、石英石储量达2亿吨，现有采矿及矿产品加工企业近40家。dapai岭矿区(以高岭土矿为主)单矿蕴藏量雄居亚洲之冠达8000万吨。全镇年采矿量在50万吨以上，供应全国数百家陶瓷厂。（2）茂名地区高岭土，茂名盆地内高岭土矿属沉积岩风化残积亚型矿床，其石英等砂质含量大于50%，故称为砂质高岭土矿。茂名高岭土从成因上说经过风化残积——搬运自磨;——再风化三个阶段，高岭土风化完全，晶片以单片状为主，粒度细。主要为造纸涂料原料。贵州煅烧高岭土生产线如含杂质时可带有灰、黄、褐等色。

 高岭土与水结合形成的泥料，在外力作用下能够变形，外力除去后，仍能保持这种形变的性质即为可塑性。可塑性是高岭土在陶瓷坯体中成型工艺的基础，也是主要的工艺技术指标。通常用可塑性指数和可塑性指标来表示可塑性的大小。可塑性指数是指高岭土泥料的液限含水率减去塑限含水率，以百分数表示，即W塑性指数=100(W液性限度-W塑性限度)。可塑性指标表示高岭土泥料的成型性能，用可塑仪直接测定泥球受压破碎时的荷重及变形大小可得，以kg·cm表示，往往可塑性指标越高，其成型性能越好。高岭土的可塑性可分为四级：（1）强可塑性>153.6；（2）中可塑性7—152.5—3.6；（3）弱可塑性1—7<2.5；（4）非可塑性<1。      高岭土粒度分布是指天然高岭土中的颗粒，高岭土在给定的连续的不同粒级(以毫米或微米筛孔的网目表示)范围内所占的比例(以百分含量表示)。高岭土的粒度分布特征对矿石的可选性及工艺应用具有重要意义，其颗粒大小，对其可塑性、泥浆粘度、离子交换量、成型性能、干燥性能、烧成性能均有很大影响。高岭土矿都需要进行技术加工处理，是否易于加工到工艺所要求的细度，已成为评价矿石质量的标准之一。

高岭土中常见的结构有凝胶状结构，颗粒极细而致密；泥质结构，矿石中小于0.01mm以下颗粒占绝大多数；粉砂泥质或砂泥质结构，指矿石中含25%～50%的砂或粉砂；植物泥质结构，指矿石中含有机质植物残体等；变余结构，指蚀变高岭土中常有变余凝灰或变余斑状等结构。高岭土中常见的构造有皱纹状或条纹状构造、角砾状和斑点构造等。质纯的高岭土具有白度高，质软易分散悬浮于水中，良好的可塑性和高的粘结性，优良的电绝缘性能，具有良好的抗酸溶性、很低的阳离子交换量，较高的耐火度等物理化学性能。高岭土的矿石类型可根据高岭土矿石的质地、可塑性和砂质的含量划分为硬质高岭土、软质高岭土和砂质高岭土三种类型：硬质高岭土质硬，无可塑性，粉碎、细磨后具可塑性；软质高岭土质软，可塑性一般较强，砂质含量小于50％；砂质高岭土质松散，可塑性一般较弱，除砂后较强，砂质含量大于50％。根据影响工业利用的有害杂质种类，冠“含”字(其含量允许小于5％)划分亚类型。如：含黄铁矿硬质高岭土，含有机质软质高岭土，含褐铁矿砂质高岭土等。通常用可塑性指数和可塑性指标来表示可塑性的大小。

陶瓷不仅对高岭土的可塑性、结合性、干燥收缩、干燥强度、烧结收缩、烧结性质、耐火度及烧后白度等有严格要求，而且涉及到化学特性，特别是铁、钛、铜、铬、锰等致色元素的存在，使烧后白度降低，产生斑点。对高岭土的粒度要求一般是越细越好，使瓷泥具有良好的可塑性和干燥强度，但对要求快速浇铸、加快注浆速度和脱水速度的浇铸工艺，需提高配料的粒度。此外，高岭土中高岭石结晶程度的差异，也将明显影响瓷坯的工艺性能，结晶程度好，则可塑性、结合能力就低，干燥收缩小，烧结温度高，其杂质含量也减少;反之，则其可塑性就好，干燥收缩大，烧结温度较低，相应杂质含量也偏高 。硬质高岭土：质硬，无可塑性，粉碎细磨后具可塑性。贵州煅烧高岭土生产线

具有可塑性，湿土能塑成各种形状而不致破碎，并能长期保持不变。贵州煅烧高岭土生产线

高岭土低温煅烧 可选用的煅烧设备类型有快速脱水器、倒焰窑、连续式推板窑。 ① 快速脱水器 煅烧工业可分两步，第一步煅烧温度在600 ℃左右。由空气预热室产生的高温热空气鼓入此漩涡器，形成一个旋转向上的热气流，极细物料从上、下物料喷入口注入注入，借助注入器或喷雾器分散，并以逆流方向进入圆锥形反应室中。热空气由下部较小直径一段的喷嘴以平均50-150 m/s的速度以旋转方式进入，煅烧后的物料由上部较大直径一端排出，然后用旋风集尘器分离和收集。由此制得的非晶质煅烧高岭土还可进行第二步煅烧处理。煅烧温度在偏高领土的转变温度以上，即高岭土放热反应开始的温度900-1000 ℃。 ② 倒焰窑 倒焰窑按烧成室形状分为圆形与矩形两种，其结构和工作原理基本相同。优点：窑室容积变化范围大（1-150 m3），烧成制度较灵活，操作管理简单，生产技术较易掌握。 ③ 推板式隧道窑这是一种连续式窑。这种窑的窑体结构紧凑，占地面积小，设备简单，投资少，投产快，适应国内生产要求。由于窑道载面小，一般窑内温差较小，产品烧成质量均匀一致。热利用率高，操作管理方便，煅烧温度在1000 ℃以下。 贵州煅烧高岭土生产线

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