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二、根据注塑机的动力源分类

a、机械式手工注塑机

注塑机开始就是已全手工机械操作的形式出现的，在上世纪刚刚发明注塑机的初级阶段。合模机构和注塑机构全部是利用杠杆原理产生锁模力和注射压力，也是现代曲肘式合模机构的基础。

b、液压式注塑机

随着工业技术的发展，特别是液压控制等技术的发展成熟，全手工操作的机械式注塑不能满足生产的要求，液压式注塑机就孕育而生。液压式注塑机动作速度压力控制方便，锁模压力大（目前世界上能商用的比较大锁模力注塑机8000吨，小一致的小锁模力注塑机5吨），控制精确，能满足特殊用途的需要。这也是液压式注塑机历久弥新、生生不息的主要原因。从目前的发展来看，在未来很长的时间内，液压式注塑机还会占据主要置。通过控制液压动力源的流速、压力、方向来控制注塑机的每个动作。 注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型。中山出售二手注塑机哪家便宜

(十五): 螺杆断原因

1):射移不同步，调整射移同步±0.05

2):射胶油缸不同步，调整射胶油缸同步±0.05

3):原材料与注塑机螺杆性能不配。

4):温度没有达到所用料的熔点。

5):等到温度刚刚达到就转动螺杆。

6):发热筒烧坏不加热，检查有无防冷功能，更换发热筒。

折叠液压部分故障

(一):液压油污染:

1):油中混入空气。主要由于管接头，液压泵，液压缸等密不好。表现在油箱上有气泡。

2):油中混入水分。会使油液变成乳白色。主要原因冷却器漏水或环境潮湿。

3):油中混入固体杂质。主要是切屑，焊渣，锈片以及金属粉未。

4):油中产生胶质状物质。主宴是密封件被油液浸蚀或油液变质，使油液中产生胶状物质，这种胶质状物质常常使小孔堵塞。

河源出售二手注塑机该机结构复杂，具有超大的射胶量，因无导柱作业区域宽广，主要适合于从事各类安规电源插头注塑成型。

(2)合模系统合模系统的作用:合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时，在模具闭合后，供给予模具足够的锁模力，以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力，防止模具开缝，造成制品的不良现状。 合模系统的组成:合模系统主要由合模装置、调模机构、顶出机构、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全保护机构组成。

(3)液压系统液压传动系统的作用是实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力，并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。它主要由各自种液压元件和液压辅助元件所组成，其中油泵和电机是注塑机的动力来源。各种阀控制油液压力和流量，从而满足注射成型工艺各项要求。

2、设备工作状态实时监控

过动态形式将状态、合模、注射、储料、顶针、座台等信息实时、直观的显示，便于生产

管理人实时监控。

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风险及高成本问题的发生。

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5、提供历史数据查询及数据分析

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等,为用炉习惯分析/设备改进提供大数据支撑

检查液压油的储油情况是否充足，不足时应及时补充，用油应经常保持洁净。

(十五):半自动有2次锁模动作处理方法:

1):锁模阀芯没有完全复位，检查锁模动作完成后下一个动作是否连续性太强。

2): 增加下一个动作的延时时间。

折叠调模部分故障

(一):不能调模处理方法:

1):机械水平及平行度超差。用水平仪角尺检查。调整平行度及水平。(针对大机型，小机型影响不大)

2):压板与调模丝母间隙过小。用塞尺测量。调整压板与螺母间隙，调模螺母与压板间隙( 间隙≤0.05m m )。

3):烧螺母:检查螺母能否转动发热是否有铁粉出来。更换螺母。

4):上下支板调整。拆开支板锁紧螺母检查。调整调节螺母。

5):I/O板坏。在电脑页面上检查输出点是否有信号。维修电子板。

6):调模阀芯卡死。拆下阀检查。清洗阀。

7):调模马达坏:检查油马达。更换或修理油马达。

另一处需要冷却的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，导致原料不能正常下料。无锡收购二手注塑机价格

放大板电流调乱，检查电流参数是否符合验收标准，重新调整电流值。中山出售二手注塑机哪家便宜

(1)注塑系统

注射系统的作用:注射系统是注塑机**主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。目前应用*****的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型。

注射系统的组成:注射系统由塑化装置和动力传递装置组成。

螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、射咀部分组成。动力传递装置包括注射油缸、注射座移动油缸以及螺杆驱动装置(熔胶马达)。

(2)合模系统

合模系统的作用:合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时，在模具闭合后，供给予模具足够的锁模力，以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力，防止模具开缝，造成制品的不良现状。

合模系统的组成:合模系统主要由合模装置、调模机构、顶出机构、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全保护机构组成

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