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(十二):无抽胶动作处理方法:
1):背压大。检查手动熔胶时射咀喷胶快慢。降低背压。
2):断线。抽胶阀断线。
3):方向阀阀芯不灵活。用内六角扳手按阀芯检查是否自由活动。清洗阀芯。
(十三):熔胶时，马达摆尾处理方法:
1):轴承坏。观察熔胶时有无异声。更换轴承。
2):斜珠轴承调整不当。观察传动轴有无摆动。重新调整间隙。
3):螺杆变形。分开螺杆观察传动轴转动情况。更换螺杆。
4):射台后板铜套磨损2条导杆变形或固定螺丝松。观察二板铜套是否磨出铜粉。更换铜套。
(十四):射胶动作两次
1): 射咀孔径太小，射胶时阻力太大。
2):射咀发热圈坏，检查发热圈或更换 。
3): 检查压力流量输出有无化。
以便减少能耗和提高零件寿命，润滑可以是定期的手动润滑，也可以是自动电动润滑。中山出售二手注塑机零售价
2、操作过程中
①不要为了贪图方便，随意取消安全门的作用。
②注意观察压力油的温度，油温不要超出规定的范围。液压油的理想工作温度应保持在45～50℃之间，一般在35～60℃范围内比较合适。
③注意调整各行程限位开关，避免机器在动作时产生撞击。
3、工作结束时
①停机前，应将机筒内的塑料清理干净，预防剩料氧化或长期受热分解。
②应将模具打开，使肘杆机构长时间处于闭锁状态。
③车间必须备有起吊设备。装拆模具等笨重部件时应十分小心，以确保生产安全。
佛山个人二手注塑机价格润滑油油量小，加大润滑油量，建议50模打油一次或用手动加足润滑油。
电气操作:
1、始终要记住，发生任何情况时，首先要切断总电源开关;
2、当准备操作设备之前，电箱们始终要关闭，如需要打开时，首先要切断电压总开关，然后再开电箱门;
3、发生保险丝熔断、开关跳动等电气故障时，要请专业维修人员维修;
4、当完成工作或突然断电时，为了安全和保护电器设备起见，将电源开关断开;
5、不是专业人员，切记不要接触任何有电部位(电箱、电机、电热圈等)，以免高电压触电;
6、设备上所用的防护罩、零部件、限位开关等不得随意拆掉。严禁在开车中擦拭设备;
7设备停车后，应立即把机头、套筒、螺杆内余胶排除，机头内各零件要涂油防锈。如余胶未排除，机身温度下降时，严禁再次启动;
8、工作结束后，应把电源、水源、气源全部关闭，操作手柄复到原位。
维护与保养
为了以比较高的效率使用本注塑机，使该设备处于比较好状态，更重要的是防止或减少高性能机械化部件和液压装置所发生的故障，是机器处于良好的运行状态务必做到每天/周/月的检查要注意油泵是否有异常噪音，运转时，设备是否有异常等; 设备要做到定人使用，定人管理，非使用人员不得上机操作。
做好记录：设备维护保养记录。
模具操作
1把手伸入模具内时，必须要打开安全门，确定安全无误时方可操作
2将上半身伸入模具内时，必须要停止马达，排除油压线路残余压力;
3进入模具内部进行作业时，必须要确认机械安全已起作用，同时关闭总电源开关，并在总电源开关旁挂禁止接通电源字样牌;
4在操作过程中要注意设备上的危险及警告标志。
液压操作
1为防止火灾发生，请注意，不要将明火靠近油压装置;
2不要使油压装置的油压高过设定值，如油压过高，可能会出现油压装置故障及高压油管破损、漏油等危险;
3每次启动设备之前要检查油箱中油量是否充足，要求油量要在油位计中线以上;
4液压油的油温在15℃以下或60℃以上时请不要运行设备，0℃以下不能启动液压泵，一般情况下液压油的工作温度为40℃-50℃;
5不能用手按压油管、法兰等漏油处，因高压油会有很大的危险性。万一发生漏油，请立即停止油压泵，快速修理漏油部分。如果高压油管漏油，会在瞬时间内增大漏油。而如果低压油管漏油，则会有空气混入管内，影响机器性能。 一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。
注塑机无线联网解决方案
随着制造业的不断升级.传统制造正在向智能制造发展,设备网络化、信息化智能化管理
是制造企业迫切需要解决的问题。注塑机厂家面临着产业转型的挑批战,汽车、建筑家电
器医疗等行业对注射成型制品需求日益增长,注塑机的市场在不断地扩大,注塑机的节
能环保、高精度化自动化联网化“也成为越来越明显的趋势。目前注塑机设备的运行状
状态故障报警、故障类型等重要数据由员工手工记录,实时性和准确性差。缺乏实时监控
以及现场数据的准确分析不便于生产管理人员实时掌握设备运行状态以及评测及备维护工
作。
检查液压油的油位情况，储油是否充足，启动电机观察轴向柱塞阀出油是否正常。常州海天二手注塑机怎么卖
一般有四种控制方式，手动、半自动、全自动、调整。中山出售二手注塑机零售价
(十五): 螺杆断原因
1):射移不同步，调整射移同步±0.05
2):射胶油缸不同步，调整射胶油缸同步±0.05
3):原材料与注塑机螺杆性能不配。
4):温度没有达到所用料的熔点。
5):等到温度刚刚达到就转动螺杆。
6):发热筒烧坏不加热，检查有无防冷功能，更换发热筒。
折叠液压部分故障
(一):液压油污染:
1):油中混入空气。主要由于管接头，液压泵，液压缸等密不好。表现在油箱上有气泡。
2):油中混入水分。会使油液变成乳白色。主要原因冷却器漏水或环境潮湿。
3):油中混入固体杂质。主要是切屑，焊渣，锈片以及金属粉未。
4):油中产生胶质状物质。主宴是密封件被油液浸蚀或油液变质，使油液中产生胶状物质，这种胶质状物质常常使小孔堵塞。
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