河源新型智慧工厂顶层规划标准
智慧工厂:为了应对劳动力成本上涨,企业期望尽快实现机器对人工的替代,特别是看到乌压压一片装配工的时候,这种想法更是急迫。面对市场需求,一些自动化公司开始放胆接单,而且什么都敢承诺。结果是,签约并支付一款后,自动化公司开始试做(不断试错),许多情况下不能如约交付靠得住的自动化设备或生产线,较后双方不欢而散甚至被纠纷困扰。化生产线无法交付,主要原因是企另一方面,迫于趋势的压力,企业信息化建设也方兴未艾,但建设效率低下更是触目惊心。许多企业花巨资引进ERP系统,较后竟然做不了生产计划。没有生产计划,自然就不能生成采购计划;没有生产计划,也就出不了物料出库或配送计划;没有生产计划,也就不能进行生产的调度管理;没有生产计划,就无法对物料或订单交付等进行报警或管控……所以,不能实现生产计划功能的ERP根本就不是ERP。智慧工厂顶层规划通过引入大数据分析和人工智能技术,实现生产过程的智能监控和预测分析。河源新型智慧工厂顶层规划标准
走向智慧工厂,到底需要怎样的自动化和信息化?两个建设目标(或原则):一个是自动化或智能化,另一个是准时化或定制化。这两个目标较初是作为丰田生产方式的两大精益原则,很早以前由丰田汽车提出来的,至今依然具有重要的现实意义。也就是说,智慧工厂建设既要符合“自働化”原则,让生产或管理系统拥有人的智慧,具备判断、报警、防错纠错、自动停止等自働化(不是一般意义的自动化)的能力,用这时候的话来说,就叫智能化。目的是追求零缺陷和省人化。智慧工厂建设又要符合“准时化”原则,让生产或管理系统拥有足够的柔性,在不增加成本或降低成本的前提下,对市场需求做出快速反应,满足客户个性化需求,并较终实现“定制化”生产的目标。茂名数字智慧工厂顶层规划设计公司博高智能智慧工厂通过智能化的管理系统,实现对生产过程的智能调度和控制,提高生产效率和灵活性。
智慧工厂顶层规划需要哪些‘‘武器’’装备,要考虑哪些中间要素,关注哪些维度呢?人工智能技术正在被不断地被应用到图像识别、语音识别、智能机器人、故障诊断与预测性维护、质量监控等各个领域,覆盖从研发创新、生产管理、质量控制、故障诊断等多个方面。在智慧工厂建设过程中,应当充分应用人工智能技术。例如,可以利用机器学习技术,挖掘产品缺陷与历史数据之间的关系,形成控制规则,并通过增强学习技术和实时反馈,控制生产过程减少产品缺陷。同时集成**经验,不断改进学习结果。利用机器视觉代替人眼,提高生产柔性和自动化程度,提升产品质检效率和可靠性。
在大家的印象中,“智慧工厂”遥不可及,非一般企业可为,然而,大势所趋,安全、灵活、稳定、低成本的改造方式已经成熟,不同规模的企业都有适合自己的改造方式。因地制宜、因厂制宜、合理规划、分阶段实施是将智慧工厂切实落地的有力保障。智慧工厂顶层规划需要完成人机互联,实现相关各环节数字化,这无法一蹴而就,需要一个过程。而且,对任何一家制造业企业来说,还需要从商业的视角出发,综合考虑建设与运行智慧工厂的投入产出比,考虑远期的战略价值和近期的投入压力,平衡各方面的关系,循序渐进。着力推进数字化转型的制造业企业,应该从业务痛点开始,以点及面,在打造与运行智慧工厂的进程中不断获得提升。智慧工厂顶层规划需要考虑到如何实现生产过程的自动化和智能化。
智慧工厂的厂房设计该怎么建?精益生产。精益生产的中间思想是消除一切浪费,确保工人以较高效的方式进行协作。很多制造企业采取按订单生产或按订单设计,满足小批量、多品种的生产模式。智慧工厂需要实现零部件和原材料的准时配送,成品和半成品按照订单的交货期进行及时生产,建立生产现场的电子看板,通过拉动方式组织生产,采用安东系统及时发现和解决生产过程中出现的异常问题。同时,推进目视化、快速换模。很多企业采用了U型的生产线和组装线,建立了智能制造单元。推进精益生产是一个持续改善的长期过程,要与信息化和自动化的推进紧密结合。智慧工厂是未来工业发展的必然趋势,是实现制造业转型升级的重要途径。肇庆智慧工厂顶层规划实施
以高效为核i心理念,推动智慧工厂的快速发展!河源新型智慧工厂顶层规划标准
智慧工厂建设步骤:立足自动化。以企业生产的工艺流程为主线,分析各设备、工序、工段、车间的仪表及自动化系统,对人工操作、机械控制等环节进行自动化改造,使数据自动采集率>90%,提升控制回路自控率,提升区域优化控制平稳率,在生产工艺过程控制层面,实现高度自动化与优化控制,充分挖掘装置产能,提升产品质量并降低物耗能耗。本阶段建设的关键是互通。做足电子化。结合中国大多数企业管理还处在人工记录,开会制订方案,文本形成报告的管理阶段的实际情况,我们建议以流程梳理优化为抓手,规范、固化企业管理业务流程,并通过电子化的信息系统进行支撑,做到管控流程的透明和可追溯。本阶段建设的关键是适用。河源新型智慧工厂顶层规划标准
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