中山全合成水性清洗剂生产

金属清洗剂是由表面活性剂与添加的清洗助剂(如碱性盐)、防锈剂、消泡剂、香料等组成。其主要成分表面活性剂有数种类型，国产的主要是非离子型表面活性剂，有醚、酯、酰胺、聚醚等4类，具有较强的去污能力。选择金属表面油污清洗剂可以根据以下几个方面来做决定：根据所清洗的金属表面物质做出选择机械零部件和大型金属设备的清洗方法不同，所使用溶剂也有所不同。一般来说，清洗零部件使用溶剂型金属清洗剂，清洗大型金属设备使用水基型金属清洗剂。选用水基类金属表面清洗剂还是溶剂类金属表面清洗剂如果清洗的金属工件要求挥发快，且具有防锈的要求即可考虑选用溶剂型清洗剂。如果想要节省成本，可以考虑使用水基型清洗剂，在稀释后开始清洗。无锡高润杰供应水性清洗剂 ，期待您的光临！中山全合成水性清洗剂生产

3清洗剂的使用时间。一次配制的金属清洗剂可以多次循环使用，其使用时间主要取决于清洗零件的数量与零部件表面的脏污情况，一般情况下，一次配制的金属清洗剂可以连续使用3天-7天。为了提高清洗质量，延长使用时间，清洗时应按零件特征，合理安排清洗顺序。需要考虑污垢的种类和性质。零部件污垢的种类和性质差异很大，不同种类的污垢其所需要的清洗剂的种类也不一样，例如水垢，锈渍等常用除垢清洗剂去除；其他油污、油脂等可用重油污工业清洗剂清洗。中山全合成水性清洗剂生产水性清洗剂质量过硬，欢迎咨询无锡高润杰了解！

若使用超声波或喷淋法进行清洁，则通常选用低泡沫的超声波清洁剂；电解清洁时使用的电解液；手工或蒸气清洁可采用溶剂型清洁剂。使用金属表面油污清洗剂是否一定要防锈除了一些需要长时间工作的设备及精密零部件以外，其他绝大部分的设备是没有防锈的必要的。所以说大多数企业都选择综合清洗成本较低、不带防锈功能的水基型金属清洗剂。溶剂型金属清洗剂和生产工艺流程的结合如果其防锈效果不够理想的话，可以考虑增加一个清洗槽并在槽中加入防锈剂，将金属工件在槽中过一遍，就能达到理想的防锈效果，防锈剂消耗量很少，不会增加太多的成本。

工业应用中，上述三种去除油污的原理，分成两种清洗剂，即溶剂型清洗剂和水基型清洗剂。顾名思义，溶剂型清洗剂，就是选用合适的有机溶剂有效溶解目标油污，然后通过高压蒸馏的方法提纯有机溶剂，实现溶剂型清洗剂的循环使用。使用溶剂型清洗剂，对清洗设备的要求较高，设计复杂，造价不菲，且使用安全性的余量较大，成本较高。水基型清洗剂，因其使用可以用水稀释，水作为大量的主要廉价溶剂，得到广的工业应用。再用因安全性，以及对设备的要求低，操作简单，适合大量生产，因此应用广。水基型清洗剂是综合了乳化法与皂化法的优点，进行清洗剂配方的优先复配，实现稳定的体系结构与实现分工协作和互补。以得到较高的清洗效率，较彻底的油污剥离能力为优先，进行配方的设计。无锡高润杰供应水性清洗剂 ，欢迎您的来电！

清洗剂的产品优势：1.功效持久：内含独特的PH稳定剂，长期使用后PH值基本维持稳定不变，不仅杜绝由于PH值下降带来的金属腐蚀，同时在同等稀释倍数的情况下，具有超出传统水性金属清洗剂30～60%的长使用寿命，不仅节约换液成本，更减少换液造成的时间浪费。2.对环境影响降低：不含有机溶剂及重金属等受控物质；无有害分级，组份中不含任何禁用物质，符合欧盟RoHS环保规范。不使用常规水溶性清洗剂通用的含磷添加剂，清洗后的水溶液可自然分解，对环境影响降低。3.清洁性强：含非常有效的界面活性剂，可渗透进入任何难清洗的细微缝隙，将油污快速剥离清洗出来，轻易祛除污粒子、积碳、污垢和油脂等，不论是常见的机械润滑油、切削油或是极难清洗的防锈油、拉伸成形油均有很好的清洗效果，在自然干燥下工件表面不会形成残留，尤其适于精密清洗中使用。4.水性清洗剂可去除掉润滑油里面的极性物质，而这些物质用溶剂型清洗剂则去除不掉,会呈现白色物质残留。想要购买水性清洗剂 ，就选无锡高润杰，让您满意，有想法可以来我司咨询！上海水溶性水性清洗剂研发

无锡高润杰可供应品质水性清洗剂 欢迎咨询。中山全合成水性清洗剂生产

水性清洁剂具有低VOC含量、低毒性的特点，不像溶剂型清洁剂那样溶解油脂，而是依靠加热、搅拌和添加剂来分解污染物并将其从部件表面洗掉，在金属清洗领域占据主导地位，且需求增长速度快。

水基清洗剂的配方调整同样适用于多种手段同时达成，比如说对于铜件的清洗，不仅可以达到清洗的作用，同时也可以在清洗剂的配方中添加抛光的作用成分，使得铜件一次清洗就可以同时达到清洗和抛光的作用，具体体现为通过椰子油脂肪酸二乙醇酰胺，甘油，十二烷基苯磺酸，再加入缓蚀剂，光亮剂等，不仅保证了配方的除油作用，还可以很好的控制配方的pH，使得铜件不至因为过低的pH而造成腐蚀。

缓蚀剂和光亮剂的加入又可以使清洗后的铜件具有一定的光亮度。如果复配一些成膜保护剂，在铜件的表面形成一层保护膜，又可以使清洗后的铜件可以长期保持光亮。 中山全合成水性清洗剂生产